如何解决硅橡胶注射成型过程中粘模的问题？

周钟勇 · 发表于 2008-11-23 21:17:48

可以考虑更换脱模剂,硫化温度和产品形状也要考虑.

offspring · 发表于 2008-11-24 14:55:45

我们也经常遇到类似问题。看看是不是材料问题。适当可以加些脱模剂试试。一般我们会把准备上机的材料放多一天，效果就好些。什么原因我不清楚，是看人家这么弄的。

征程1999 · 发表于 2008-11-24 15:38:19

硅橡胶制品很少粘模，先清洁模具试一下

fslib02 · 发表于 2008-11-24 18:22:48

先看材料是否有问题、再看硫化程度是否足够、一般而言硅胶是较易脱模的、硫化不够会出现此类情况；

TENGJUNQIU · 发表于 2008-12-11 14:59:59

可以推荐一下加哪种陶土好些？先谢了。

陈工 · 发表于 2008-12-12 23:46:32

原帖由 TENGJUNQIU 于 2008-12-11 14:59 发表
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可以推荐一下加哪种陶土好些？先谢了。

加陶土
对你的高压绝缘不利

朗盛代理商 · 发表于 2008-12-13 00:11:19

煅烧高岭土对绝缘有利，是否可用？

carrie · 发表于 2009-3-21 09:47:25

非常感谢各位活跃参与。
我做了很多的验证，有一点小成就来这里炫一下

我对材料重新做了一次分析，在原来的基础以发现一点很重要：就是填料的粒径，我调整稍粗些的粒径填补然后对填补进行表面处理，脱模效果可以完全解决。
原先粘模的胶料延长停放时间的话，粘模的现象是稍有改善的。
以上各位专家提到的也是其中的原因之一。我也赞同!

感谢各位积极参与

多我指教。

小黑黑丫 · 发表于 2009-3-21 10:04:02

配方工艺模具都有影响的吧要综合考虑阿

dgec · 发表于 2009-3-21 16:03:48

模具可以电镀一下，或者胶料不要求透明度的情况下可以加内脱模剂，同时磨具上也可以喷一层脱模剂，这些都有利于硅胶脱模

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