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[工艺] 白色橡胶耐黄变不够和什么原材料有关系?

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发表于 2008-7-21 00:23:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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求助各位大虾:白色橡胶耐黄变不够2级,和什么原材料有关系?
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发表于 2008-7-21 06:46:38 | 显示全部楼层
与硫化体系,填料有关,特别是轻钙最好不用!
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发表于 2008-7-21 08:08:19 | 显示全部楼层
楼上的说的对7 ?% |- u7 G% Y4 {
黄变的原因与材料中添加的助剂、存在的水分、杂质及加工生产工艺有关5 A; F" n- p, l1 Q+ J/ F
另外你有在配方中使用耐黄变促进剂吗?
0 r9 n- D  `1 k我们有一种耐黄变促进剂,对白色胶料有较好的耐黄变效果,耐黄变性能可达到4-4.5级。
! D, `. d) C+ T5 S" D4 N如用于鞋底用量为1.5-2phr,其它促进剂可不加,作为主促进剂和硫黄1.8-2phr、TS0.1-0.3phr并用即可,使用方便。
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发表于 2008-7-21 13:58:00 | 显示全部楼层

回复 楼主 的帖子

与硫化体系,配合的所有材料,特别是钛白粉的用量有关系。一言难尽
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发表于 2008-7-21 16:19:23 | 显示全部楼层
如果是用钛白粉,建议用金红石型的,锐钛的易发黄。如果制品见光比较厉害,建议加点抗UV助剂,还有可能是别的助剂本身变色问题了,这个就不懂了。
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发表于 2008-7-21 20:45:09 | 显示全部楼层

很复杂!

请问dxw1981现在何处?
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发表于 2008-7-24 07:22:31 | 显示全部楼层
1.与生胶胶种有关,类似的配方和工艺,用EPDM的就比NR的好;& W: Q6 `+ z5 O' J6 l/ y1 v5 D% l
2.与硫化体系的选择有关,同样EPDM浅色,过氧化物的就比硫磺的要好;7 p* l. H( [% b- t' P
3.与填料体系有关,如楼上讲到的CaCO3、TiO2的差异;3 K5 L& [: y. Y1 O: ^% [
4.与防护体系选择有关,根据引起黄变的原因(光照、温度、紫外)选择合适的防护体系;
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