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[工艺] 白色橡胶耐黄变不够和什么原材料有关系?

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发表于 2008-7-21 00:23:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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求助各位大虾:白色橡胶耐黄变不够2级,和什么原材料有关系?
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发表于 2008-7-21 06:46:38 | 显示全部楼层
与硫化体系,填料有关,特别是轻钙最好不用!
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发表于 2008-7-21 08:08:19 | 显示全部楼层
楼上的说的对
3 G( U! G9 h! N; K' J. E' ]" h5 |黄变的原因与材料中添加的助剂、存在的水分、杂质及加工生产工艺有关
" A5 d9 \! X, I另外你有在配方中使用耐黄变促进剂吗?
. {, g7 }. C# C5 S& p+ e我们有一种耐黄变促进剂,对白色胶料有较好的耐黄变效果,耐黄变性能可达到4-4.5级。: W# W2 t: L4 d# ~; {
如用于鞋底用量为1.5-2phr,其它促进剂可不加,作为主促进剂和硫黄1.8-2phr、TS0.1-0.3phr并用即可,使用方便。
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发表于 2008-7-21 13:58:00 | 显示全部楼层

回复 楼主 的帖子

与硫化体系,配合的所有材料,特别是钛白粉的用量有关系。一言难尽
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发表于 2008-7-21 16:19:23 | 显示全部楼层
如果是用钛白粉,建议用金红石型的,锐钛的易发黄。如果制品见光比较厉害,建议加点抗UV助剂,还有可能是别的助剂本身变色问题了,这个就不懂了。
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发表于 2008-7-21 20:45:09 | 显示全部楼层

很复杂!

请问dxw1981现在何处?
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发表于 2008-7-24 07:22:31 | 显示全部楼层
1.与生胶胶种有关,类似的配方和工艺,用EPDM的就比NR的好;2 N5 C9 U9 h- i2 [
2.与硫化体系的选择有关,同样EPDM浅色,过氧化物的就比硫磺的要好;
2 T  h- k! m8 E3.与填料体系有关,如楼上讲到的CaCO3、TiO2的差异;
; ^& z1 N. ~9 L4 v( _' G3 o4.与防护体系选择有关,根据引起黄变的原因(光照、温度、紫外)选择合适的防护体系;
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