TPE/TPR制品出现制品粘模的解决方案

塑伯TPE

有个用户在网上求助，说注塑成型加工时,出现[url=http://www.52tpe.com]TPE[/url],[url=http://www.sutpe.com]TPR[/url]制品粘住模具中，难以脱出，怎么解决这个粘模问题。笔者根据网友描述的问题，得出以下常见粘模的不良状况与相应的解决方案。

0 j; @1 w. J) h+ Q& _4 V7 o: I4 g(1)收缩粘模。制品的表面较光滑，容易粘附在高度抛光的模具上，特别是深模的模芯。

解决方案：若为收缩粘模，则可以：

1 @' a- g- x  G; K①降低机筒温度，缩短冷却时间，趁热顶出;

' L0 q  J' f9 p$ @. S1 x; h9 Z. [②从模芯处吹气，消除制品与模芯之间的真空;
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, x4 v# G- h% ^+ K3 A  Y& ~③喷脱模剂到模具上；
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④在原料中加入0.1~0.2%的硬脂酸锌起润滑作用;

⑤必要时，修改模具，增加脱模斜度。在模具设计时脱模斜度应取较大值，一般大于3°。

( F" M$ _* P7 d* T& z+ ^(2)在包装和运输的过程中混入杂质；或原料的粒径过大，或分布不均。

+ u1 o7 `# B% E解决方案：对原材料进行严格净化、筛选。
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(3)注射压力、保压压力过高。注射压力、保压压力影响充模效果和制品质量，注射压力、保压压力过高会有溢料现象而出现粘模。
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/ b1 M( G1 e- i- c8 E解决方案：若注射压力、保压压力过高，则降低过高的注射压力、保压压力，适当减少注射时间、保压时间。

$ C. H: ^! D- I7 d( a$ O  }本文转自塑伯官网：http://www.sptpe.com