橡胶防老剂复合防D性能鉴定报告

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橡胶防老剂复合防D是以D的单体为基体，经多种辅料加工复合而成。由常州市五洲化工有限公司生产的复合防D是在保持D优异性能的基础上，还具备低毒和分散好的优点，性能鉴定采用的是轮胎胎面胶实用配方，即NR：40，BR：35，SBR：25，SA：3，ZnO:5，S：1.4，CZ：0.8，操作油：0.5，碳黑：50，石腊：2，对比的防老剂采用复合防D和防D，均为单用。（见表一）
/ K& P7 G. n' X! u$ n  [表一、三胶并用胶配方中防老剂的品种及数量
# i( s* p' ~7 ]5 n2 X2 y8 P防老剂        02A33        02A34        02A35
4010NA        1.5        /        /
5 k6 h" Y# R' a  R5 q* R3 V7 i防D        /        1.5        /
复合防D        /        /        1.5

一、混炼胶硫化特性的影响
用U型硫化仪测定。试验温度143℃，摆动角度3°，摆动频率3次/分，主要测定胶料的焦烧时间t10及正硫化时间t90，数据见表二：
表二、胶料的焦烧时间t10及正硫化时间t90
项　目        02A33
: E' I5 l0 {, @2 A& p$ r. H$ z（4010NA）        02A34
（防D）        02A35
（复合防D）
t10,min        8        7.5        8.0
t90,min        20        20        21
　
二、复合防D对硫化胶应力－应变性能的影响（见表三）　　　
& t1 _9 G, U, _  T: Z$ o表三、复合防D对硫化胶应力----应变性能的影响（硫化条件143℃×30min）
4 S0 n. H0 d. m, I1 z3 \2 e( B) L2 o项　　目        02A33
* Y( J& I7 f3 z4 Z4 V（4010NA）        02A34
（防D）        02A35
+ X" ^' V' w9 O: L) N（复合防D）
100℃,24h老化前后的数据        老化前        老化后        老化前        老化后        老化前        老化后
4 U: V1 g$ O  q邵尔A硬度        53        61        51        63        52        60
扯断伸长率，%        660        470        650        440        660        480
扯断强度，MPa        19.5        17.1        19.7        16.4        19.9        18.6
8 X) j* O1 z5 @: j300%定伸应力，Mpa        5.7        10.3        5.2        9.5        5.7        9.6
) |3 N' j0 D/ y8 ?永久变形，%        11        14        11
! Y% A* w, q4 ^# n+ X' M, R由表三可以看出，三种防老剂对硫化剂应力－应变性能均无不良影响。
( ^! T) y5 a! z. t# d7 o三、防老剂复合防D抗屈挠性能
7 ^, D9 y/ K# M" c3 C胶料的屈挠龟裂性能采用德默西亚屈挠试验机测定，以3个试样中，有2个达到了3次裂口时的屈挠次数作为试验结果。可能是三并胶中含有顺丁胶的缘故，因此，50万转均未产生裂口。
四、抗热氧老化性能
胶料的热氧老化在高温应力松弛仪中进行，试验温度110℃，试样伸长率40%。胶料在老化的过程中，应力不断下降，应力下降至起始应力的一半所需要的时间称应力松弛半衰期（t0.5）,该时间愈长，则抗氧性能越好。
表四、应力松驰半衰期（t0.5）比较
配方号        02A33
（4010NA）        02A34
（防D）        02A35
（复合防D）
9 U+ L: y# r( F8 \* E/ rt0.5　min        840        710        780
从上表可以看出，复合防D具有很好的抗热氧老化性能。
: f7 j$ Z% j3 K1 d- R0 E6 {" c五、复合防D的抗臭氧老化性能
0 F2 [* n; `+ i0 J: E. E1 y% O胶料的臭氧老化试验在XY型臭氧老化试验仪中进行。臭氧浓度300pphm,试验温度40℃，伸长率30%，动态试验每分钟拉伸42次。
) N- y  K/ l" p+ }根据臭氧老化系数（老化后与老化前试样30%定伸应力之比）评判试验结果，该值愈大则说明抗臭氧老化性能愈好。臭氧老化系数与试样裂口的程度具有相关性。
; O, F2 z$ l. H  R7 X表五、　抗臭氧老化性能比较（试验时间为14h）
* M+ J2 P. O+ O- I: ^5 ]! Q配　方　号        02A33
' V; E- A0 d2 ]" K  t) C7 M（4010NA）        02A34
1 j4 q2 ]- _1 x* c, o' [' `' |（防D）        02A35
（复合防D）
) T: |* U$ {% V2 Y: U# l& @' D静态臭氧老化系数        0.85        0.62        0.79
  R: r3 ^# n; ], ^动态臭氧老化系数        0.96        0.71        0.88
; ?$ z5 e& o6 q( B7 Y2 t从上表可以看出，复合防D在三胶并用胶中，无论是静态还是动态，其抗臭氧老化性能均能超过防D 的性能水平。
8 I, N2 R1 K0 i$ O六、毒性试验
6 `5 x) c- c) r, u8 `毒性试验采用大鼠、经口服观测毒性试验方法。
               　　表六、　毒性试验
! g* O% t2 s3 P8 o配　方　号        急性毒性LD50　mg/kg
  t, X, F: [9 K) \8 F+ W防D        8900
复合防D        100000
  b4 g2 Z8 Q9 n; F, `! Z% K备注：LD50－半数致死剂量或浓度。
七、结论
- R6 r( W- o. g. N4 {: O1、复合防D的各项性能均能达到防D的水平。（在三胶并用胶配方中）
2、复合防D的毒性远远低于防D。

龙行天下

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