橡胶防老剂复合防D性能鉴定报告

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橡胶防老剂复合防D是以D的单体为基体，经多种辅料加工复合而成。由常州市五洲化工有限公司生产的复合防D是在保持D优异性能的基础上，还具备低毒和分散好的优点，性能鉴定采用的是轮胎胎面胶实用配方，即NR：40，BR：35，SBR：25，SA：3，ZnO:5，S：1.4，CZ：0.8，操作油：0.5，碳黑：50，石腊：2，对比的防老剂采用复合防D和防D，均为单用。（见表一）
表一、三胶并用胶配方中防老剂的品种及数量
8 d) s: I+ r- g1 b1 k+ C) X防老剂        02A33        02A34        02A35
4010NA        1.5        /        /
防D        /        1.5        /
复合防D        /        /        1.5
$ E' k1 k1 a$ G$ N
: C. B% h4 r. f0 t3 z3 N一、混炼胶硫化特性的影响
) ^1 m- Z  x6 b6 ?- ]用U型硫化仪测定。试验温度143℃，摆动角度3°，摆动频率3次/分，主要测定胶料的焦烧时间t10及正硫化时间t90，数据见表二：
表二、胶料的焦烧时间t10及正硫化时间t90
) Z! A8 F, C* R项　目        02A33
（4010NA）        02A34
（防D）        02A35
, i: a# Q0 x+ r# e: E( t（复合防D）
t10,min        8        7.5        8.0
t90,min        20        20        21
; d9 ~$ g2 ?4 w0 y5 ^6 ^3 ~1 `% M6 r- N　
- U$ ?; |7 b3 V: s8 k+ O二、复合防D对硫化胶应力－应变性能的影响（见表三）　　　
表三、复合防D对硫化胶应力----应变性能的影响（硫化条件143℃×30min）
项　　目        02A33
（4010NA）        02A34
（防D）        02A35
（复合防D）
1 @* @% Y7 [' V: D" C7 j. m2 E  ]100℃,24h老化前后的数据        老化前        老化后        老化前        老化后        老化前        老化后
8 J2 a( Q# w2 F/ d8 e2 T邵尔A硬度        53        61        51        63        52        60
扯断伸长率，%        660        470        650        440        660        480
( q* D& h; _& ?8 F5 h- T扯断强度，MPa        19.5        17.1        19.7        16.4        19.9        18.6
+ j: Z4 Y1 {8 g# O7 @8 }8 d2 J300%定伸应力，Mpa        5.7        10.3        5.2        9.5        5.7        9.6
永久变形，%        11        14        11
8 b2 ^4 ^1 A% `* U) `& B由表三可以看出，三种防老剂对硫化剂应力－应变性能均无不良影响。
三、防老剂复合防D抗屈挠性能
胶料的屈挠龟裂性能采用德默西亚屈挠试验机测定，以3个试样中，有2个达到了3次裂口时的屈挠次数作为试验结果。可能是三并胶中含有顺丁胶的缘故，因此，50万转均未产生裂口。
四、抗热氧老化性能
- o( ]3 E& K7 q* I  f2 j胶料的热氧老化在高温应力松弛仪中进行，试验温度110℃，试样伸长率40%。胶料在老化的过程中，应力不断下降，应力下降至起始应力的一半所需要的时间称应力松弛半衰期（t0.5）,该时间愈长，则抗氧性能越好。
) U4 {8 |7 f$ m5 A: w. F5 A表四、应力松驰半衰期（t0.5）比较
配方号        02A33
% G* F+ g# v, H! V（4010NA）        02A34
（防D）        02A35
. j* m9 E0 D& |( d- H（复合防D）
& t# v, x( Z. V& q' ]t0.5　min        840        710        780
& H2 F6 h  g6 ~$ u& E0 y; k  @从上表可以看出，复合防D具有很好的抗热氧老化性能。
五、复合防D的抗臭氧老化性能
胶料的臭氧老化试验在XY型臭氧老化试验仪中进行。臭氧浓度300pphm,试验温度40℃，伸长率30%，动态试验每分钟拉伸42次。
根据臭氧老化系数（老化后与老化前试样30%定伸应力之比）评判试验结果，该值愈大则说明抗臭氧老化性能愈好。臭氧老化系数与试样裂口的程度具有相关性。
1 u% F- ^. s1 N* y表五、　抗臭氧老化性能比较（试验时间为14h）
配　方　号        02A33
（4010NA）        02A34
  O+ G5 m7 i- `% _, `: n$ k; ^（防D）        02A35
5 N% I6 G7 B; |- ]1 W（复合防D）
静态臭氧老化系数        0.85        0.62        0.79
动态臭氧老化系数        0.96        0.71        0.88
0 u& K) V/ `% j; [从上表可以看出，复合防D在三胶并用胶中，无论是静态还是动态，其抗臭氧老化性能均能超过防D 的性能水平。
& J" b7 _5 P. m0 }六、毒性试验
% \- \, T' R% F2 W; w毒性试验采用大鼠、经口服观测毒性试验方法。
               　　表六、　毒性试验
7 @% W6 z' k( b" q- d配　方　号        急性毒性LD50　mg/kg
防D        8900
复合防D        100000
备注：LD50－半数致死剂量或浓度。
: h0 g. T' O+ x4 z七、结论
& W; L7 S8 ]/ z( }+ `; ?6 X1、复合防D的各项性能均能达到防D的水平。（在三胶并用胶配方中）
, q0 N5 N' L6 S3 d! D2、复合防D的毒性远远低于防D。

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