橡胶防老剂复合防D性能鉴定报告

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橡胶防老剂复合防D是以D的单体为基体，经多种辅料加工复合而成。由常州市五洲化工有限公司生产的复合防D是在保持D优异性能的基础上，还具备低毒和分散好的优点，性能鉴定采用的是轮胎胎面胶实用配方，即NR：40，BR：35，SBR：25，SA：3，ZnO:5，S：1.4，CZ：0.8，操作油：0.5，碳黑：50，石腊：2，对比的防老剂采用复合防D和防D，均为单用。（见表一）
表一、三胶并用胶配方中防老剂的品种及数量
0 S: f" e, J& s3 o防老剂        02A33        02A34        02A35
4010NA        1.5        /        /
防D        /        1.5        /
0 I5 c+ c5 i/ X复合防D        /        /        1.5
% V/ f4 ^2 D- {+ d. p
8 \7 E8 ?: ]4 ~  K9 C. @+ y! b0 z一、混炼胶硫化特性的影响
$ }! V# u! P: _+ V4 W2 Z2 P7 L用U型硫化仪测定。试验温度143℃，摆动角度3°，摆动频率3次/分，主要测定胶料的焦烧时间t10及正硫化时间t90，数据见表二：
表二、胶料的焦烧时间t10及正硫化时间t90
" V( x# F5 p* @' N项　目        02A33
（4010NA）        02A34
: Z. m6 K# i+ I% w6 p（防D）        02A35
. Y7 C2 s9 b% m（复合防D）
( g  X/ \4 z5 h7 |t10,min        8        7.5        8.0
1 B: u; Z- ^& n8 W5 at90,min        20        20        21
　
二、复合防D对硫化胶应力－应变性能的影响（见表三）　　　
表三、复合防D对硫化胶应力----应变性能的影响（硫化条件143℃×30min）
; c$ w! D. a. y  e( P项　　目        02A33
（4010NA）        02A34
/ \0 ?# s( A& @  z; S6 _! y. C（防D）        02A35
（复合防D）
, E6 D7 q: U5 d" Q  C' N! U4 y100℃,24h老化前后的数据        老化前        老化后        老化前        老化后        老化前        老化后
邵尔A硬度        53        61        51        63        52        60
扯断伸长率，%        660        470        650        440        660        480
" H% {' b- ]9 P4 k8 h% U  z7 y扯断强度，MPa        19.5        17.1        19.7        16.4        19.9        18.6
" P( A$ n3 U) A+ t5 e300%定伸应力，Mpa        5.7        10.3        5.2        9.5        5.7        9.6
永久变形，%        11        14        11
由表三可以看出，三种防老剂对硫化剂应力－应变性能均无不良影响。
三、防老剂复合防D抗屈挠性能
0 d4 Z' J' U/ e  P- c& a8 {, R) A胶料的屈挠龟裂性能采用德默西亚屈挠试验机测定，以3个试样中，有2个达到了3次裂口时的屈挠次数作为试验结果。可能是三并胶中含有顺丁胶的缘故，因此，50万转均未产生裂口。
; l, z  T, S/ h) _4 c. V1 g四、抗热氧老化性能
' l* [* p+ D, v4 W# T; ^% j胶料的热氧老化在高温应力松弛仪中进行，试验温度110℃，试样伸长率40%。胶料在老化的过程中，应力不断下降，应力下降至起始应力的一半所需要的时间称应力松弛半衰期（t0.5）,该时间愈长，则抗氧性能越好。
表四、应力松驰半衰期（t0.5）比较
- s3 E& F+ \) z7 }9 N配方号        02A33
（4010NA）        02A34
  u( L( F  p! g2 n（防D）        02A35
# c2 T3 ^, v5 r（复合防D）
t0.5　min        840        710        780
" O" T* H2 c# ?/ u; B从上表可以看出，复合防D具有很好的抗热氧老化性能。
五、复合防D的抗臭氧老化性能
胶料的臭氧老化试验在XY型臭氧老化试验仪中进行。臭氧浓度300pphm,试验温度40℃，伸长率30%，动态试验每分钟拉伸42次。
9 F* o  o* m* }- j2 o# m6 F; x根据臭氧老化系数（老化后与老化前试样30%定伸应力之比）评判试验结果，该值愈大则说明抗臭氧老化性能愈好。臭氧老化系数与试样裂口的程度具有相关性。
) v/ G# S0 t) c1 \; x5 ]( {% B4 z表五、　抗臭氧老化性能比较（试验时间为14h）
配　方　号        02A33
5 p; d$ z" g1 G4 X( e（4010NA）        02A34
- i- C# Q+ u0 s7 {（防D）        02A35
（复合防D）
, O9 O0 I1 ^  k! F6 t5 {静态臭氧老化系数        0.85        0.62        0.79
动态臭氧老化系数        0.96        0.71        0.88
从上表可以看出，复合防D在三胶并用胶中，无论是静态还是动态，其抗臭氧老化性能均能超过防D 的性能水平。
) @3 Z' w7 @# [$ U# N. X2 A9 l六、毒性试验
毒性试验采用大鼠、经口服观测毒性试验方法。
               　　表六、　毒性试验
配　方　号        急性毒性LD50　mg/kg
2 D5 a, B! E9 D8 f5 P防D        8900
4 D% ?* f0 ]! Y复合防D        100000
备注：LD50－半数致死剂量或浓度。
七、结论
1、复合防D的各项性能均能达到防D的水平。（在三胶并用胶配方中）
2、复合防D的毒性远远低于防D。

龙行天下

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