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超级软(硬)压光机复合材料辊覆层的要求属性等应用

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发表于 2015-7-21 10:07:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、Multi-Nip Calender Covers + S2 e3 M, m* M5 z5 L, n6 R7 y
Required cover properties
( Q& C4 A, g) E6 d.Superior impact resistance
- h* F! s! K4 _' T5 ], \! r* j.Superior wear resistance
9 X; Z! A, E: w! u8 e2 W& w8 Q3 [4 Y.Good doctorability1 E; |5 d5 R4 v
.Superior barring resistance2 y6 F) z, g8 r. x
.Homogenious, smooth cover surface for SC/Release/LWC
6 Z, @, o- {2 w2 a) H4 m.Ultra-fine surface for coated fine paper
( b' Z& E5 W- w" D1 n4 W.Low heat build-up% a# y( B2 e" C+ k
2\Calender Cover Demand
1 \8 X- y- l3 m/ v1 G2.1 Application Properties; [0 `. I# B! V' P' o  S
- Grinding Interval1 C% Q8 Q& z& |" `+ a5 \0 P
- Wear Resistance
. Y8 ]& R# P" Z; n- Damage Tolerance
' Q$ G) b  z. j5 u" \1 }9 h! X- Surface Topography7 `6 ~9 r! Y/ O  f0 ]! n+ \
- Hardness& W% a1 ]! C- C* I4 Z* k
- Self Cleaning Properties
  S: Z; T1 z! K+ `  a8 }' t8 S% {, F- Doctorability
6 u% H4 `+ b2 v- Colour
/ k" I8 S8 x; {% }3 C2.2 Machine Factors
- J4 n5 q; q# L1 T3 _- H- T" A- Linier Load
  a5 ?9 Y- t9 K2 m- Speed0 @8 h, w! O0 [4 o# y8 {8 \3 t5 l
- Dimensions! ?$ U8 l1 g7 W/ m$ E
- Calender Type
& V$ e* n/ w9 ^% k- Roll Type3 b' T6 U' {8 j- R6 ]
- Paper Quality( H; }( X$ s0 m' ]# R4 j
- Temperature
) Y" l! d+ j5 n4 Q3 S2.3 Physical Properties4 B. Y6 m# Y1 z+ Z6 i# V
- E′ (t, x, y, z)
- H$ {% R1 U; E( S' M5 N" B' `+ y- tan d (t)! ]3 E, I  V& L# O6 M6 Z2 x
- sB (t)
% u# F; }3 T" O/ r' y- aT (x, y, z)9 O$ F7 I0 {) D) B% C( p* @
- Wspez* [( T# N. B- O0 E
- K1C
6 g4 G1 A: i4 Z2 Q; l- sZ (t)) Q# T( o* i& t& Y/ K
3\ Calender Cover Criteria( ~. o0 B- Z9 |
3.1 Finishing Results
! G4 v/ A+ _# s, i) R& {% T/ u: ^  -Dynamic  deformation  behaviour
6 B. ^$ q2 J5 A) \" W# H; P5 Z  -Hardness
- {' ]1 m0 v& x: \/ m' C' i0 r. F8 A  -Surface Topography% B) Z7 ~& @' r+ Z0 Q1 t! [, ]
  -Less dirt accumulation
) |4 i" q7 k1 @2 \% k" n3.2 Damage Tolerance
+ ]: r6 F( e9 KResidual Stress
' Z) d6 Y, B7 l& O0 N: V-        Fracture Toughness
- e5 S# N2 s- M7 i-        Impact Behaviour. |8 a' B& T! k$ ]8 L! B
-        Dynamic Heat buildup
  e2 A& Z: e9 @% T-        Thermal Expansion  Coefficient
- J& ~- C- [3 w! v0 Z) o3.3 Tribological Properties, l# S  j& Y8 ^8 f# n
-        Wear resistance
$ z8 G$ B2 s6 \! I& j8 O) _-        Structural Strength9 g6 n) V  I/ ], m
-        Coefficient of friction
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发表于 2015-7-21 13:48:25 | 显示全部楼层
谁译成中文.万分感谢
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 楼主| 发表于 2015-7-28 13:56:59 | 显示全部楼层
羧基液态丁晴橡胶在复合材料辊中的作用
& k8 L! @; q. [0 p环氧树脂一直作为胶粘剂和结构材料市场的主要原材料,通常有1K和2K体系,通过改性剂的加入,可以最大限度地改善其粘接性能及耐开裂性能,以满足最终用途。最传统的改性剂是高粘度的液体甚至固体聚合物,它们的加入通常会导致未固化体系粘度的进一步增大,这给操作和使用上造成了很大的麻烦。这些高粘度的体系,通常也限制了低成本填料的使用。开发一种较低粘度的液体改性剂,(与高粘度改性剂相比)既不会降低性能,又可以使得操作上更方便,还可以加入填料降低成本,这一直是行业人士希望达到的目标。这一改性剂也许在反应之前和树脂体系相容,但固化之后,既可能相容,也可能不相容(分相)。一个固化前与体系相容,但固化后不相容的例子就是端羧基丁腈橡胶(CTBN),其中CTBN也可能是预先与环氧进行预先反应过的预聚体。
+ j% P! F+ [9 J0 l% F端羧基液态丁腈橡胶Hypro <wbr>CTBN <wbr>1300X13
  `; p8 Z' O: `  C/ V$ k7 XCTBN及其预聚物作为环氧增韧剂,已被行业内熟知,它应该被视作环氧改性研究的一个标志性产品。这种材料和未固化的环氧树脂完全相容,但在环氧体系固化过程中,逐渐分相形成一些球状的包裹物。下图的SEM照片展示了未经改性(左)和CTBN改性(右)体系固化后的微观形态的图片。右图体系所用增韧剂是CTBN和双酚A液体环氧树脂的预聚物。未改性体系的照片显示出一个连续相,而橡胶改性体系中则包含了很多细小的包裹物(即橡胶相)。, A+ Y, i! r& _) K! F# h
端羧基液态丁腈橡胶Hypro <wbr>CTBN <wbr>1300X13  ]% p- T) D/ t' z0 k1 e2 D: D
一个固化前、后与体系都相容的改性剂是低分子量的反应性稀释剂,如缩水甘油醚或缩水甘油酯。这种物质在反应前和反应后都不会造成分相,固化后体系呈现透明的延展性/粘弹性更好的固化物。固化前和固化后和环氧体系都不相容的改性剂是核壳粒子或实心/空心微珠。不相容改性剂一般不会大幅影响固化体系的Tg,也不会增加粘接力,但确实可以提供韧性。另外,在一些例子中,改性剂也会比置于2K体系的固化剂组份中,比如端氨基丁腈橡胶(ATBN)。这一做法的目的是更好地平衡两个组份的配合比。为了达到某一性能,通常可能需要几种改性剂同时配合使用。; P5 l! ~! W; K  z. w! I
需要指出的是,纯的丁腈橡胶(CTBN)本身与环氧树脂是不相容的,除了一些特殊的应用(如酸酐体系),CTBN在使用前(特别是胺类固化体系),需要在高温和催化剂条件下和环氧树脂进行预反应,以改善其与环氧树脂的相容性,否则,就难以做到反应前相容,反应后分相的增韧效果。另外,由于CTBN是一种遥爪型聚合物,仅分子链两端含有羧基,它与环氧树脂的反应比较缓慢,所以在快速反应(如10min以内)体系中,可能橡胶还来不及分相,固化反应就已经结束,这也是需要提前进行预反应的重要原因。由于预反应需要在150度以上的高温和催化剂条件下反应,反应程度的控制并不容易,目前我们大部分以CTBN和双酚A环氧预反应物(即预聚物)的形式提供给客户使用。
- v5 Q+ D3 V( j% xCTBN对热固性树脂改性,主要增强树脂的:' N  |. e6 S' `  \. V
( j1 _& [& ^+ {5 S: x
韧度(断裂韧性)
/ `  p; A2 w( ^6 M* H5 m8 K# k抗冲击强度, o* l# j  b: N& h
延展性
: E5 |4 m* Q- R! k8 O9 ^8 s热冲击性能* _3 V' O* ?6 [
剥离强度
( {5 s: O* h* E低温剪切性能
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 楼主| 发表于 2015-8-1 14:43:10 | 显示全部楼层
固化后的辊子必须保持辊体温度不会剧烈变化。这些变化会导致辊体破裂。因此,辊体需要缓慢地冷却到室温。
) e  ~. Q5 E1 ^如果辊体温度温度高于?℉,辊体必须还放置在烘箱内。如果辊面温度在?℉和?℉之间,那么在辊子出箱之前或刚出箱之后,辊面和轴颈就必须用PU膜封闭。如果辊面温度低于?℉,就不必要封闭了。无论何时辊体都不能暴露在低于?℉的环境温度下。
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 楼主| 发表于 2015-8-1 14:48:15 | 显示全部楼层
原材料混合的质量、排气、喷嘴的输出量、喷嘴位置、喷嘴内原料的温度、缠绕时辊面的温度都非常重要。+ u, @8 @# ~4 M. V  h
如果混合不均或排气不充分,就会导致颜色不均,空隙,和不合格的产品。排气的情况可以用一个简单的办法来测量。将喷嘴出来的流体形成一定形状,用肉眼观察有无气泡。混合质量的好坏,也可以用肉眼来观察。如果喷嘴处出来的原材料颜色不均,那就一定是混合不均。
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 楼主| 发表于 2015-8-1 14:48:48 | 显示全部楼层
合适的加工温度和合适的辊面温度也很重要。如果温度太低,会导致材料粘度太大,树脂不能充分流动,空气也无法排除。如果辊面温度太高,空气还没排除,材料可能就开始固化了
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 楼主| 发表于 2015-8-1 14:51:54 | 显示全部楼层
包胶至辊面末端时,必须小心,保持延伸段和辊芯平滑过渡----因为即使辊面上的小台阶也会影响玻纤的分布,从而最终形成皱纹。
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 楼主| 发表于 2015-8-1 14:54:00 | 显示全部楼层
凝胶时要充分,否则辊面会发粘
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 楼主| 发表于 2015-8-1 16:32:27 | 显示全部楼层
辊芯本身如果有止水槽,就必须用环氧基体和玻璃粗纱填补。
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 楼主| 发表于 2015-8-1 17:05:35 | 显示全部楼层
布用量的预估:预估每次缠绕所需的织物量很重要,预估所需织物总量也很重要。因为我们不希望在使用织物时出现不够的情况。下面举例说明预估的计算方式。缠绕一遍所需织物长度=(辊子面宽+延伸段)÷每次重叠量×辊径×3.14
) ?5 m+ J9 c9 e7 d8 [织物总长=缠绕一遍所需织物长度×缠绕总次数÷1000
  s5 A6 S6 y( {& r+ B# c9 M$ s! ]+ p( R3 p/ Z
例:辊芯长3270mm,密封罐长150mm,玻纤布宽100mm,缠绕重叠50%,辊径485mm。
( [  r+ F" C+ f" r& G8 @$ g' ?  E$ z辊体总长 =3270+150×2=3570mm1 j% y$ i+ c* d1 k8 l: C
每次重叠量=100×0.5=50mm0 u' z$ O5 B( }$ X" d, {
                  缠绕一遍所需织物长度=3570÷50×485×3.14÷1000=109m! s' x( H0 {2 {  Y
然后称量一下布的重量并根据布的出厂参数:?克/平方米即可算出该布是否够用
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