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超级软(硬)压光机复合材料辊覆层的要求属性等应用

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发表于 2015-7-21 10:07:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、Multi-Nip Calender Covers
  [5 R3 f) G8 H" T4 w) Z$ ~Required cover properties/ S. ~% u0 u! |+ ?9 P+ [( e; z
.Superior impact resistance
# H9 @: l" n2 Z6 P.Superior wear resistance
" ~6 S- x, c: V0 b( E2 D- i" G.Good doctorability
2 `. [- |. b- [) N.Superior barring resistance; W& j9 R3 p4 x) U4 |) r8 I
.Homogenious, smooth cover surface for SC/Release/LWC1 _4 _0 h3 U7 x$ B  q1 `; ?
.Ultra-fine surface for coated fine paper
+ W4 @4 L% ?! T0 q1 S) n: {0 b.Low heat build-up0 u4 O8 a/ Y, J4 t2 v0 m7 T
2\Calender Cover Demand" R6 Q( n- V. O4 s1 i' i! N
2.1 Application Properties
+ f! S6 U1 p' S+ x- Grinding Interval+ M% H* o' k8 A  P( n3 `- u
- Wear Resistance
' q. s  ~7 b  [  B& }- Damage Tolerance9 L; E: c4 d2 Q2 z; s
- Surface Topography0 y$ K" m; F+ b% H+ D
- Hardness
6 s( r$ H8 v$ q- Self Cleaning Properties% z5 ^  q" f& O: k3 D8 L. \* n
- Doctorability! B, ]- a$ U% W4 `. t& K
- Colour
1 I. p9 i- A: i: q6 V: E2.2 Machine Factors1 T, Z: k+ A/ _! v) ]5 `
- Linier Load" D- |; w. Y" L, r- d, I% ^
- Speed
0 t0 F8 L7 n% W1 r8 @( a- Dimensions
$ W1 \* A2 _4 h+ J( q- Calender Type
& P* s3 z: f' u, l/ K- Roll Type
# S9 g8 H8 n' Z+ t- u4 ]- s! V+ {- Paper Quality
+ T1 H1 ^- d- i" _" L0 D- Temperature
) N# b1 _& J& |. I2 ?2.3 Physical Properties
3 }* \' V0 q7 U1 J! Y! F/ i- E′ (t, x, y, z)" K' o1 i, ]' B# K: \
- tan d (t)" b5 k* x- S3 d( K! A
- sB (t)
- Q- G, V- |. x- aT (x, y, z)
: b; c% m1 }7 h4 L, g- Wspez0 R0 y6 j( v4 I/ V
- K1C
- c2 B& M9 G" K- Y$ c9 E- sZ (t)6 j9 h4 z- H: R! E- P/ E
3\ Calender Cover Criteria8 K2 C. q8 I* l5 \; i8 c
3.1 Finishing Results
/ l+ y' y$ N' K. T$ _. l) _7 F  -Dynamic  deformation  behaviour
/ b3 z- ]* l( Y& e* v  -Hardness
5 V' s2 E) k8 _) q  -Surface Topography
5 B) m' Z) B. h/ \- v4 u  -Less dirt accumulation
1 ~8 E% A; @8 @- x6 n' z3.2 Damage Tolerance+ f" \0 z' n& T7 @, Y
Residual Stress+ X  z( q) s9 G7 R5 |$ _  n) x
-        Fracture Toughness2 Z- l( w0 j8 x  m' I
-        Impact Behaviour$ q/ c3 ~/ z  V* u2 `/ }. l' x
-        Dynamic Heat buildup
, o% b+ F: E& F; j$ N-        Thermal Expansion  Coefficient
& C( w, ?4 r9 \) |9 b7 Y. t3 S3.3 Tribological Properties3 G2 v+ v$ I9 T+ N4 O( Q
-        Wear resistance7 C4 U9 S6 M" Q4 N
-        Structural Strength
+ m5 W* A, q( s0 U& }-        Coefficient of friction
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发表于 2015-7-21 13:48:25 | 显示全部楼层
谁译成中文.万分感谢
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 楼主| 发表于 2015-7-28 13:56:59 | 显示全部楼层
羧基液态丁晴橡胶在复合材料辊中的作用
) Q7 A. E+ Y' c/ m4 {$ T环氧树脂一直作为胶粘剂和结构材料市场的主要原材料,通常有1K和2K体系,通过改性剂的加入,可以最大限度地改善其粘接性能及耐开裂性能,以满足最终用途。最传统的改性剂是高粘度的液体甚至固体聚合物,它们的加入通常会导致未固化体系粘度的进一步增大,这给操作和使用上造成了很大的麻烦。这些高粘度的体系,通常也限制了低成本填料的使用。开发一种较低粘度的液体改性剂,(与高粘度改性剂相比)既不会降低性能,又可以使得操作上更方便,还可以加入填料降低成本,这一直是行业人士希望达到的目标。这一改性剂也许在反应之前和树脂体系相容,但固化之后,既可能相容,也可能不相容(分相)。一个固化前与体系相容,但固化后不相容的例子就是端羧基丁腈橡胶(CTBN),其中CTBN也可能是预先与环氧进行预先反应过的预聚体。- G$ V# h3 P4 h  I' B( E5 m
端羧基液态丁腈橡胶Hypro <wbr>CTBN <wbr>1300X135 w! g9 E6 b( f- M3 T* }7 m
CTBN及其预聚物作为环氧增韧剂,已被行业内熟知,它应该被视作环氧改性研究的一个标志性产品。这种材料和未固化的环氧树脂完全相容,但在环氧体系固化过程中,逐渐分相形成一些球状的包裹物。下图的SEM照片展示了未经改性(左)和CTBN改性(右)体系固化后的微观形态的图片。右图体系所用增韧剂是CTBN和双酚A液体环氧树脂的预聚物。未改性体系的照片显示出一个连续相,而橡胶改性体系中则包含了很多细小的包裹物(即橡胶相)。- u- V( C/ B9 R! F  p; h4 r
端羧基液态丁腈橡胶Hypro <wbr>CTBN <wbr>1300X13
) c/ j3 H! @' O* ^3 f5 Y3 }9 g6 c一个固化前、后与体系都相容的改性剂是低分子量的反应性稀释剂,如缩水甘油醚或缩水甘油酯。这种物质在反应前和反应后都不会造成分相,固化后体系呈现透明的延展性/粘弹性更好的固化物。固化前和固化后和环氧体系都不相容的改性剂是核壳粒子或实心/空心微珠。不相容改性剂一般不会大幅影响固化体系的Tg,也不会增加粘接力,但确实可以提供韧性。另外,在一些例子中,改性剂也会比置于2K体系的固化剂组份中,比如端氨基丁腈橡胶(ATBN)。这一做法的目的是更好地平衡两个组份的配合比。为了达到某一性能,通常可能需要几种改性剂同时配合使用。& A6 ]3 _6 x: T6 x5 [4 n/ L- e0 F) z
需要指出的是,纯的丁腈橡胶(CTBN)本身与环氧树脂是不相容的,除了一些特殊的应用(如酸酐体系),CTBN在使用前(特别是胺类固化体系),需要在高温和催化剂条件下和环氧树脂进行预反应,以改善其与环氧树脂的相容性,否则,就难以做到反应前相容,反应后分相的增韧效果。另外,由于CTBN是一种遥爪型聚合物,仅分子链两端含有羧基,它与环氧树脂的反应比较缓慢,所以在快速反应(如10min以内)体系中,可能橡胶还来不及分相,固化反应就已经结束,这也是需要提前进行预反应的重要原因。由于预反应需要在150度以上的高温和催化剂条件下反应,反应程度的控制并不容易,目前我们大部分以CTBN和双酚A环氧预反应物(即预聚物)的形式提供给客户使用。# ]' t2 f3 \+ w9 d; @1 A( H
CTBN对热固性树脂改性,主要增强树脂的:
7 |2 l( J) O6 s
$ S% C: H" Z+ P$ D. e9 c# y2 `韧度(断裂韧性)
" \6 w3 Y7 Z, i* d8 j% f! ?, f抗冲击强度3 }0 q' s2 |/ t. ~& [
延展性( `5 T2 t2 d) [/ ~# ]2 ~
热冲击性能9 G9 Q+ x& H* S* l$ L& Z
剥离强度% f& V: v, \9 b& _- ]2 E
低温剪切性能
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 楼主| 发表于 2015-8-1 14:43:10 | 显示全部楼层
固化后的辊子必须保持辊体温度不会剧烈变化。这些变化会导致辊体破裂。因此,辊体需要缓慢地冷却到室温。
- B8 @3 o+ X0 [0 v  B1 m如果辊体温度温度高于?℉,辊体必须还放置在烘箱内。如果辊面温度在?℉和?℉之间,那么在辊子出箱之前或刚出箱之后,辊面和轴颈就必须用PU膜封闭。如果辊面温度低于?℉,就不必要封闭了。无论何时辊体都不能暴露在低于?℉的环境温度下。
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 楼主| 发表于 2015-8-1 14:48:15 | 显示全部楼层
原材料混合的质量、排气、喷嘴的输出量、喷嘴位置、喷嘴内原料的温度、缠绕时辊面的温度都非常重要。; h* B( w  J: i$ B, y$ P/ ~; r
如果混合不均或排气不充分,就会导致颜色不均,空隙,和不合格的产品。排气的情况可以用一个简单的办法来测量。将喷嘴出来的流体形成一定形状,用肉眼观察有无气泡。混合质量的好坏,也可以用肉眼来观察。如果喷嘴处出来的原材料颜色不均,那就一定是混合不均。
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 楼主| 发表于 2015-8-1 14:48:48 | 显示全部楼层
合适的加工温度和合适的辊面温度也很重要。如果温度太低,会导致材料粘度太大,树脂不能充分流动,空气也无法排除。如果辊面温度太高,空气还没排除,材料可能就开始固化了
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 楼主| 发表于 2015-8-1 14:51:54 | 显示全部楼层
包胶至辊面末端时,必须小心,保持延伸段和辊芯平滑过渡----因为即使辊面上的小台阶也会影响玻纤的分布,从而最终形成皱纹。
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 楼主| 发表于 2015-8-1 14:54:00 | 显示全部楼层
凝胶时要充分,否则辊面会发粘
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 楼主| 发表于 2015-8-1 16:32:27 | 显示全部楼层
辊芯本身如果有止水槽,就必须用环氧基体和玻璃粗纱填补。
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 楼主| 发表于 2015-8-1 17:05:35 | 显示全部楼层
布用量的预估:预估每次缠绕所需的织物量很重要,预估所需织物总量也很重要。因为我们不希望在使用织物时出现不够的情况。下面举例说明预估的计算方式。缠绕一遍所需织物长度=(辊子面宽+延伸段)÷每次重叠量×辊径×3.14
- l# j, k3 [8 v4 `- k0 Z织物总长=缠绕一遍所需织物长度×缠绕总次数÷1000
  F* C* J& x  h0 L- L
/ n- X3 X. d% c8 Q; p例:辊芯长3270mm,密封罐长150mm,玻纤布宽100mm,缠绕重叠50%,辊径485mm。; d; [7 ^) c- R
辊体总长 =3270+150×2=3570mm
' b: `* T6 ?9 W& s- T) C8 y! f- L6 J每次重叠量=100×0.5=50mm+ o4 g$ B+ W. a: \  B
                  缠绕一遍所需织物长度=3570÷50×485×3.14÷1000=109m
" b( M$ Q$ f! Y" K然后称量一下布的重量并根据布的出厂参数:?克/平方米即可算出该布是否够用
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