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1 D9 z ^- Z4 d. Q% K; s8 C
3 I3 z( } P8 s4 J4 J$ Y R0 H1、过料桶
5 c3 G$ F( w6 I w* p2 S( z# u/ Y5 ~9 }6 [! e5 G0 b
把料桶温度升高到300~~350度用PC本色先过一边然后在用PE把PC料过干净。在降温到TPU所需要的温度。在用TPU过一下。, w: C: E* R2 O, q! G
8 u; J2 P0 n7 J2、磨具温度
6 p2 a/ R+ z3 a9 k5 ^
5 o& |$ q) I* e不同的TPU他们的模温也是不一样的,如90A~98A透明产品模温一般是20~40度。如果是比较硬的TPU模温要高一点但不要超过60度。最主要的是模温要恒定。一般情况,选用冷却水。) H. F; z. p5 x
! O8 @4 H( d% C3、材料干燥$ ~9 @" m1 E" c7 \
/ k# n8 Y* p. q' R: KTPU的吸湿性强因此不同的TPU他们的干燥时间,温度也是不一样的,主要是根据原料商提供的物性表来实行。建议真空干燥比较好。( | v1 N; m% ?
! m7 d3 `2 |7 x9 o+ h4、成型温度* w* u8 ~5 l! X. f$ _9 e
, y* ?, I9 m3 f2 G4 H
一般的TPU的成型温度都是170~230之间如果是透明产品170~200比较好。温度过高产品的透明度会下降。; a6 y# Y; {8 `( l
1 q) l0 H, A M' [" g( T5 z5、成型机台9 Z- g* d6 [8 @3 u, H4 ?. v
2 _+ @ t$ m+ X5 j7 R/ u
成型机台要选用注射量要为额定量的40%~80%。不宜选用大机器。
" X, M0 s2 K9 m s7 R$ ^3 |
5 z5 C+ B/ Y7 y" H1 W6 s6、成型工艺
* O9 {% w+ k9 R/ G( \' T# T7 _3 B$ Y8 ~2 ?3 |: I
大多数TPU要使用高压慢速,因为TPU的收缩率大所以要使用高压慢速。TPU的流动性好易产生溢料,不易采用高背压和过高的镙杆转速。背压一般在0.3~~4MPA,镙杆转速30~~75r/min过高的镙杆转速材料和镙杆产生的剪切热会很大就会导致材料分解。选用多级注射,这样产品就不会产生过大的内应力。产品就不容易变形.和难脱模。磨具的排气是很重要的,排气不良产品会出现烧焦或气泡。成型周期要稳定,射胶时间6~15秒。保压在5~10秒。冷却20~60秒。
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