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- d. V" p) [( D; }+ m. ~1、过料桶7 W0 ~& Y! _1 x, [
7 Y4 r" c$ Z1 c. }* X把料桶温度升高到300~~350度用PC本色先过一边然后在用PE把PC料过干净。在降温到TPU所需要的温度。在用TPU过一下。
' c/ w: N4 c( G7 o; S& ]
9 G6 ]/ h2 D# R7 ^7 }1 u- w4 |2、磨具温度
$ h) E# I- N0 G4 f
! ]4 G$ E Y- x/ d不同的TPU他们的模温也是不一样的,如90A~98A透明产品模温一般是20~40度。如果是比较硬的TPU模温要高一点但不要超过60度。最主要的是模温要恒定。一般情况,选用冷却水。0 A7 {4 s7 s, I% e. _" Q
1 d# `" ~# j8 h# s& R3 I8 ~3、材料干燥, g7 W' Z& @- B/ f, e
/ ^: u; V/ \( l7 P3 {" }! r6 VTPU的吸湿性强因此不同的TPU他们的干燥时间,温度也是不一样的,主要是根据原料商提供的物性表来实行。建议真空干燥比较好。% {3 b$ R( }7 m
4 u; w c1 G* \5 T5 k+ s7 E$ S
4、成型温度' D* Z* s5 H2 O ~. d1 i, i% V9 @) A
& L5 D! c2 x3 u- M7 o8 n
一般的TPU的成型温度都是170~230之间如果是透明产品170~200比较好。温度过高产品的透明度会下降。
8 ?* L a" p1 [: J1 H D* g4 @9 \3 x* n- l6 }- l
5、成型机台
# L* Y% H+ A# L7 e/ B6 ], x* n/ z* s0 M @
成型机台要选用注射量要为额定量的40%~80%。不宜选用大机器。, b4 y% F" `! n+ n0 E
6 b: b: ~, |% b8 l$ g4 @
6、成型工艺
4 Q4 V% j3 p6 ~# i
& \' x+ b/ X( t% z6 x: ?大多数TPU要使用高压慢速,因为TPU的收缩率大所以要使用高压慢速。TPU的流动性好易产生溢料,不易采用高背压和过高的镙杆转速。背压一般在0.3~~4MPA,镙杆转速30~~75r/min过高的镙杆转速材料和镙杆产生的剪切热会很大就会导致材料分解。选用多级注射,这样产品就不会产生过大的内应力。产品就不容易变形.和难脱模。磨具的排气是很重要的,排气不良产品会出现烧焦或气泡。成型周期要稳定,射胶时间6~15秒。保压在5~10秒。冷却20~60秒。
7 }9 N9 Q. @9 ^4 {1 I+ D
' e" X; k' e5 [如想了解更多TPE,TPR成型工艺,如射出、挤出、注塑等方式,欢迎访问塑伯TPE官网:www.sptpe.com |
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