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楼主: hurrie

[工艺] 天然橡胶压延表面不光滑

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发表于 2014-11-14 10:27:38 | 显示全部楼层

回复 1楼的 hurrie 的帖子

配方上:含胶率不要太高,配方中可适当加点油膏。混炼胶一定要注意要停放。
' a( E% G$ w2 s. l/ i, B( ^工艺上,挤出时温度适当提高,控制好挤出速度(慢一点试试),压延温度提高点,控制好辊速' W: m' c6 D7 K- v7 G

3 a. r+ D6 b; Q2 j7 Y[ 本帖最后由 s021676 于 2014-11-14 10:28 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2014-11-14 11:06:17 | 显示全部楼层
谢谢各位的意见,我下午将提高压延三辊的温度,还有挤出机的设定温度再试一下。希望能搞定,如果在搞不定,估计就是10楼说的挤出机的热炼效果不理想了。
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发表于 2014-11-14 13:59:34 | 显示全部楼层
温度问题。
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发表于 2014-11-14 14:56:43 | 显示全部楼层
供应商加了内添加的润滑剂或者脱模剂了吧,今天刚看的文章写SW66内添加脱模剂的,起到的效果和楼主说的很类似。
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发表于 2014-11-14 17:11:06 | 显示全部楼层
你好,配方和工艺问题,楼上说的比划清楚了。
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发表于 2014-11-17 15:06:57 | 显示全部楼层
楼上说的有理,出现的问题都与配方与工艺有关。
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发表于 2014-11-17 16:51:30 | 显示全部楼层
楼上说的都有道理,天然胶压延温度是很重要的,跟粘度、热炼程度、含胶率、挤出温度、堆积胶等等也有关。
5 O- e; q; s+ _% n6 i$ N我想强调的是,还有压延速度。要控制在合适范围。
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发表于 2014-11-18 15:33:26 | 显示全部楼层
解决了没有,大家都这么关心
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发表于 2020-7-30 08:36:40 | 显示全部楼层
大家的帮助可以让我们共同提高的
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