产品窝气，求帮助

zhangzhenhuai · 发表于 2014-10-13 10:07:50

从模具和工艺着手吧，配方问题不大

zhoubl · 发表于 2014-10-13 10:12:54

关键看是什么碳酸钙了,如果考虑成本,30分碳酸钙降成本还是很厉害的.不如换成处理过的疏水钙,效果可能会好很多,成本提升不大.

腾辉橡塑 · 发表于 2014-10-13 20:14:11

降低点硫化温度，加点消泡剂试试

llx6800 · 发表于 2014-10-14 09:32:30

建议根据产品进行针对性的调整工艺参数，应该可以解决。

bowen · 发表于 2014-10-15 08:55:06

变更一下工艺把，每次工艺出点为都调整配方那得不偿失，除非实在搞不定，那就这能微调一下。

718597650 · 发表于 2014-10-15 09:32:46

硫化体系太弱了，加点ＴＴ吧　　

adge · 发表于 2015-4-22 16:50:06

硬度50度以下的胶都很常见这类缺陷，楼上许多朋友已经提出增加门尼了，也可以试试模具上加排气槽

补钙 · 发表于 2016-1-9 11:47:36

碳酸钙份数不多，是油太多，造成混炼的门尼粘度太低造成的。
其实可以不用减碳酸钙，将10份油换成黑油膏试试。这样成本比你去掉碳酸钙和油也不会增加。
如果你之前做的调整，公司成本能够接受，那就忽略此条，毕竟你调整的结果，物性会比之前的好。

thgthytcy · 发表于 2016-1-10 15:35:49

这个问题很多人都有，

kgdqmq · 发表于 2016-1-10 21:03:56

胶皮糖发表于 2014-10-9 08:28& v5 I- q; @% \1 Y) u
1、配方上调整粘度和硫化速度, n; [2 k& `1 G
2、工艺上调整合模速度或排气! h z3 y0 ~4 ^2 D. l
二者选一

调整粘度和硫化速度是什么原理？请教

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