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下面是环保增塑剂和DOP作的一个对比实验。3 G2 a" T+ ?. e$ D7 n4 `; @+ P
物 性 检 测 项 目 检测值 检测值
/ i* [, E! `- z% Z; O2 I$ m# r. y 环保增塑剂 DOP
/ O3 `: N- ~0 }* W1 u0 d门尼粘度ML100℃(1+4) 24.3 27.3 : o3 a1 V* D( S0 Y2 \" n9 `" v
最低扭距(175 ℃) 0.41 0.54
0 n% q% O- ]- G* G u& r最高扭距(175 ℃) 7.54 8.25
1 B/ R2 M* t% c+ ?+ K3 [焦烧时间 T10 (sec) 0:30 0:42
8 c* S& v0 C4 X) r5 B6 c正硫化时间 T90 (sec) 1:38 1:25 + }( @& X4 a/ n
硫化胶特性(硫化条件175 ℃*10min)# o5 i; Y) \) F0 n+ s- [+ A
常 态
% b9 S; B$ u3 i9 o1 S/ O+ e, a% ^基本物性 硬度(Shore A) 44 47 - p4 r7 f4 i9 N) O: Z
拉伸强度,Mpa 10.45 8.07
6 |, N3 Q! x v) f! F# v& g; ?* f 扯断伸长率,% 523 517
; r3 j- W* |( z% Z 撕裂强度,N/m 25.05 21.22
6 F: S( p' c% q0 \. I- H* T& j 比重,g/cm3 1.17 1.17 ! |2 [+ ^& u2 h( c( Z
恒定压缩永久变形 70 ℃* 72 h 9.56 9.40 ; D9 s6 H! s5 ?( l7 H1 v; F7 a
冲击弹性,% 50 51 + B6 R1 U9 M- \2 u
滚筒磨耗量cm3/40m 0.18 0.22
* J. @4 {3 Q1 \质量损失率,%(100℃*70h) -6.72 -17.57
2 `4 @! G% [8 A3 a# W' S1 y2 i0 t, N3 ^扯断永久变形,% 5 6 1 O6 q% S* b% F. U5 V, { P3 J% V+ [
100%定伸强度,MPA 1.30 1.17 2 Y4 P+ B; g/ j; B+ i, `, ^" M
300定伸强度,MPA 5.67 5.51
# F* B: V0 ?1 E& I. `$ Q老化后(100℃*70h)# l" I% y( @; v" M+ y5 e0 K
热空气老化
% S0 e4 E( g! ]9 G& P! F* J100℃*70h 硬度(Shore A) 51 65 : a7 s* U1 k1 h* p, F; F& m @
拉伸强度,Mpa 12.15 14.38
: e) ~2 Y; X+ W; ~1 f" Q" S- R 扯断伸长率,% 506 590
: a/ g/ u- k! ~- I* A 100%定伸强度,MPA 1.55 1.97
0 J- p/ ^3 S# ^5 t* c2 ]6 s 300定伸强度,MPA 6.38 6.18 3 F% M3 B4 X1 U, U8 y
扯断永久变形,% 5 4 ; E6 l+ N9 o7 j$ w) p
硬度变化值,A +7 +18
8 w4 w$ Q5 H" j) l* ^ 拉伸强度变化率,% +16.27 +78.19
6 U& E% u4 V& z! o9 y 伸长率变化率,% -3.25 +14.12
4 {: I. i# x* k c6 \7 z备注 NBR(ACN33%) 100, ZNO 5, SA 1.5, N774炭黑 60, 可变量增塑剂 40, 防老剂RD 1.5, 防老剂MB 1.0, 促进剂CZ 2.0, 促进剂TMTD 1.5, S 0.6 |
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