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下面是环保增塑剂和DOP作的一个对比实验。. t! E/ T4 H, L& g
物 性 检 测 项 目 检测值 检测值
1 h7 v2 w: ]+ e' u4 _* A: x 环保增塑剂 DOP / J+ G% w/ d3 u9 A
门尼粘度ML100℃（1+4） 24.3 27.3
; L' e0 t0 ^9 O/ R# _1 j, w& o最低扭距（175 ℃） 0.41 0.54
3 y! w6 x0 Y( B' J+ Y. L; |最高扭距（175 ℃） 7.54 8.25 , {- I1 C/ V. S$ A8 y( v. V) s
焦烧时间 T10 (sec) 0：30 0：42
5 e5 Y1 S! ^, L* ~0 k正硫化时间 T90 (sec) 1：38 1：25 5 k2 \& E9 S. u1 N* P2 f
硫化胶特性（硫化条件175 ℃*10min）: `' P3 }" ^0 [& M: p) k/ x( C
常 态. v8 e( u! D) ^9 R1 c
基本物性 硬度（Shore A） 44 47 . v. t& v4 r5 C# U' i5 y- Z. H2 \( @0 n
拉伸强度，Mpa 10.45 8.07
1 r+ s! M8 q# z3 a' Z* x, w/ ^' [7 { 扯断伸长率，% 523 517 ( N) u: L$ h, T' f- e. k+ Z% j* n
撕裂强度，N/m 25.05 21.22
: n2 o# s! e! ` 比重，g/cm3 1.17 1.17 $ ^ F9 V$ q" Y! ~
恒定压缩永久变形 70 ℃* 72 h 9.56 9.40
- j9 w" V, i1 o& z( w" I8 f/ G7 V冲击弹性,% 50 51 5 g* a: V3 Z t. T' {' r
滚筒磨耗量cm3/40m 0.18 0.22
& B. n$ m2 ?2 q; @3 U7 {6 X质量损失率，%（100℃*70h） -6.72 -17.57
1 G" b. x3 `+ |9 h! N$ Y' L i$ n. Z扯断永久变形，% 5 6
' c9 c3 ~. s ?6 [/ B100%定伸强度，MPA 1.30 1.17
" |$ {1 y T4 a, V% N7 W P6 |4 Z8 q300定伸强度，MPA 5.67 5.51 ) q5 A' Z) @0 }/ I: @+ m
老化后（100℃*70h）/ j! E9 K( |7 K. |; D5 G
热空气老化
2 N& N2 m$ L9 N# H! e' o+ I100℃*70h 硬度（Shore A） 51 65 # n9 A- n* S' o
拉伸强度，Mpa 12.15 14.38
" Z4 R; g0 P1 N) x( W% ?- S3 [ 扯断伸长率，% 506 590 1 D1 J H8 D* g! N
100%定伸强度，MPA 1.55 1.97 ; q" w, F6 N. f; H. X; E4 L6 S
300定伸强度，MPA 6.38 6.18 ! l9 P0 s: ]4 {
扯断永久变形，% 5 4 . u: K! P; G; p; n
硬度变化值，A +7 +18 * C% k$ O1 e9 Y
拉伸强度变化率，% +16.27 +78.19
) v: I: E0 G( r 伸长率变化率，% -3.25 +14.12
# E' n+ X8 y% u8 h2 R备注 NBR（ACN33%） 100， ZNO 5， SA 1.5， N774炭黑 60， 可变量增塑剂 40， 防老剂RD 1.5， 防老剂MB 1.0， 促进剂CZ 2.0， 促进剂TMTD 1.5， S 0.6 |
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