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楼主: lupia

[工艺] 白色制品的发黄

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发表于 2008-10-4 16:18:53 | 显示全部楼层
加一点群青,尽量少用有颜色的材料,如RD,固马隆等有颜色的细料!!!
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发表于 2008-10-14 15:34:54 | 显示全部楼层
原材料为:生胶\陶土\氧化锌\氧化镁\S\钛白粉\硫化程度很好
  Q  V9 y* c% K$ E9 o0 Q% w看你的配方,影响发黄的原因就很多,这主要与你对白度的要求有关系。一般来讲,硫化温度越高产品硫化后颜色越深越黄,硫化时间越长颜色越深越黄;钛白粉的类型也有关系,金红石的相对性优,国外的产品相对杂质较少,发黄的可能性越低;考虑陶土的因素,纯度高的陶土不容易放黄,如煅烧陶土;如果一切都正常,考虑氧化锌/镁的纯度,若纯度低,颜色会因为所含的金属使颜色发深;最后可以考虑用群青或酞氰兰调和,使颜色色调向瓷白方向走,好看一些。

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lupia + 10 精彩回复,谢谢!

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发表于 2008-10-14 17:31:19 | 显示全部楼层
是不是硫磺分散不良所造成的呢

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参与人数 1胶分 +10 收起 理由
lupia + 10 我很赞同,非常棒!

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发表于 2008-10-16 17:30:20 | 显示全部楼层
配方我不懂,不过可以提点建议,如果是橡胶材料或是其他有机成分变黄,可以加耐高温的抗氧剂,如果是硫化后慢慢变黄,可能是抗UV 的问题,可以加入抗UV 助剂,另外就象有些朋友说的,加入群青等蓝色颜料也可以改进。另外可以加入荧光增白剂,这个可以遮盖着黄光的,就是比较贵,这些都是塑料里用的方法。错了,大家别见笑。
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发表于 2008-10-23 10:03:22 | 显示全部楼层
顶一下8楼和9楼!!!
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发表于 2009-5-23 10:18:23 | 显示全部楼层
能不能具体谈一下白色制品的硫化体系,配方中CaCO3在480份防老剂还能否起到作用?
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发表于 2009-5-23 12:41:51 | 显示全部楼层
选用合适的防老剂,量也要把握!
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发表于 2009-5-23 12:51:24 | 显示全部楼层

回复 6楼的 150766 的帖子

同意6楼的看法,注意配方中软化油和防老剂,这些选用不当容易变色!2 t6 ^) `/ }3 b& S) Y* ~2 N- l2 A# T
再则:1.注意一下硫化的温度/时间,温度过高或时间过长的话,均会导致白色制品表面变黄!
5 _0 v0 k' h$ P9 e, D: d2.如加入了群青等兰色的颜料还会比较容易变黄的话,可适当加大钛白粉的量,就不那么容易变黄了.
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发表于 2009-5-23 13:53:38 | 显示全部楼层

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白色胶料很容易变黄,可以加点耐黄变剂
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发表于 2009-5-23 14:13:25 | 显示全部楼层
精彩0 m* Z! ?" o! y& H7 k
学习..................
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