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楼主: lupia

[工艺] 白色制品的发黄

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发表于 2008-5-30 17:47:44 | 显示全部楼层

白色制品还是用白炭黑为好,是肯定不能有陶土的。

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发表于 2008-9-28 18:40:59 | 显示全部楼层
其实白色制品发黄问题出在很多环节,应该从配方入手,不如填充料,如陶土和钙        再者就是促进剂的搭配和防老体系搭配不当,    个个逐渐排除,但后面要考虑着色剂啦,钛白粉最好用红石型的,进口最好,最好和紫色搭配调白,避免自带 黄色色胶介入
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发表于 2008-9-28 19:14:52 | 显示全部楼层
是不是硫磺量太多,或者是混炼的时候没有混炼好,局部硫磺含量过高??
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发表于 2008-9-28 21:12:09 | 显示全部楼层
引起白色胶料变色的原因比较多,具体情况具体分析,可能是防老剂导致污染或者增塑剂或者加工助剂等等。
, u0 ]7 J# F+ @& a1 ?% Z不过主要是经光照与空气接触更容易变色。
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发表于 2008-9-29 10:12:07 | 显示全部楼层
硫化体系呢?用什么硫化体系?防老剂最好别用,现在市面上不是有抗黄剂卖吗?!叫什么我忘记了,上网搜一下,试试看
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发表于 2008-9-29 10:37:55 | 显示全部楼层
   我也碰到这种情况   硫化后放一段时间才会发黄~~~~~~~~  填充有白烟 CACO3 钛白粉   防老剂   耐黄剂也加了    什么原因呢???指点下    目前还是如此
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发表于 2008-9-29 10:59:53 | 显示全部楼层

谈下

陶土最好不要用,还有不知道你用的什么防老剂
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发表于 2008-9-29 19:13:12 | 显示全部楼层
我也遇到这样问题,软化剂的选择一地要不黄变
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发表于 2008-10-2 15:56:55 | 显示全部楼层
众人拾材火焰高啊!!!
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发表于 2008-10-4 15:09:48 | 显示全部楼层
硫化体系也很重要,我试过有个白色的产品放很短的时间就会发黄,后来更换了硫化体系后解决了这个问题。
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