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[工艺] 大家帮我分析一下橡胶内杂质问题

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发表于 2008-5-22 21:45:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我有一生产O型圈的HNBR配方,在生产后的外观检验过程中,总是会在产品合模线上(修边抛光后的产品)发现一些白色或黄色等杂质,当然杂质很小,大小一般只有补衣用的小针尖大小,也就十丝左右吧!配方材料如下:HNBR2010
' ?" u0 S# c) H2 o卡博特660 # a' B( f) d5 K2 E% O) j; E* L8 [+ S" E0 Q
zno99.7%)、
" h" p) w( }; I& T" c) K7 URD
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" `+ v" {, B0 a0 \$ Q9 t. U先是加小料混炼后打十遍薄通后存放第二天再加660dcp再打上十遍薄通.(全是开炼)7 L& M6 @, |7 ?
就这些材料,越是直径大的产品越是明显,一件废品上基本上都会有最少一两个杂质吧,多的就有三四个吧,不良率可能有5%到15%,生产环境绝对OK,设备也是专用,现在只是一直怀疑这些材料里可能有问题,很多年啦,很头疼,请大家多多出主意。% ?! z/ [" I6 p1 m
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发表于 2008-5-23 08:56:35 | 显示全部楼层
将混炼温度提高到100度试下,其他不变
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发表于 2008-5-23 09:51:48 | 显示全部楼层

这可能是白点

检查下你的氧化锌的目数
2 S9 M2 ^+ }& ?6 }2 }看合不合格' k4 a* _& t  |' k7 E1 F' E
还有多打几遍三角包看下
' r6 ~. j. d8 e# _薄通的分散效果不一定有三角包好
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发表于 2008-5-23 10:26:53 | 显示全部楼层
是黄色的RD,提高温度,要不用330碳黑
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发表于 2008-5-23 12:00:25 | 显示全部楼层
对,应该是RD分散不好
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发表于 2008-5-23 12:57:03 | 显示全部楼层
LZ配方中加RD和MB做什么用啊,HNBR本身老化就很好,高温老化这种防老剂也没什么作用啊,况且对硫化还有影响,建议去掉,或者搞点N-445之类高温防老剂比较好,HNBR本身较贵,加点N-445基本不影响成本$ q4 w2 A7 M) s+ q
' E/ _0 d" t+ K/ }$ x' L
至于白点,不知道是不是生胶HN2010本身的问题,我们也有这中问题,正在解决中……
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 楼主| 发表于 2008-5-23 13:14:57 | 显示全部楼层
那大家有没有发现过碳黑有没有含杂质的?因为我一直怀疑它?只是因为是黑的无法分析,氧化锌是筛过的!
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发表于 2008-5-23 13:45:48 | 显示全部楼层
楼主开炼机上炼的话温度不高有些东西炼不散
/ s1 [# d+ u" D! Z7 x4 U! z: R% Q! X白色有可能是氧化锌7 B3 g1 x- W0 s1 k$ u; E
黄色有可能是树脂FL,至于黄色RD?我看到的都是黑色的说
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发表于 2008-5-23 14:40:21 | 显示全部楼层
同意楼上朋友的观点,白点是氧化锌,因为楼主用的是997活性氧化锌,流动分散性是很差的,另外我觉得你这个配方用氧化锌干什么呢,用的话也要加点SA啊。+ A; ^( Z0 ]3 p8 D/ ?
假如怕碳黑有杂质的话,用SP5000试试,我们公司也在做HNBR的,你们说的情况从来都没有出现过。
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发表于 2008-5-23 19:56:25 | 显示全部楼层
请问楼主,这个配方是你一直再用的生产配方吗?还是你试用的新配方?
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