如何对炼胶实施有效的管理控制？

agnz1106

1.制订详细的操作规程。
% [4 ?2 l( v4 @2.对人员进行培训。
3.加强管理，利用制度进行约束。
4.平时进行不定期抽检，发现问题及时处理。
5.增加考核制度，产品质量和产量挂钩，奖勤罚懒，提高职工的积极性。
3 t3 ]# E8 t  k! ^* q+ I+ G+ W6.稳定原材料质量。

wfphc

呵呵，说的都很好，有帮助！

wenhui2280

感谢那么多朋友的帮忙，虽然大家说了那么多我也都能明白，但是想实施起来却感觉无从下手。有时质量出现问题，却不知道是配料的出错还在炼胶的出问题，请问大家都是怎么处理这问题的？？？

倪飞扬

对，工人的技能及技巧是非常重要的，因为橡胶是一个经验性非常强的一个行业；另外，我觉得最重要的还是要靠设备来保证，因为靠人的因素具有太多的变化和不可控，有条件还是将设备的性能提高。

lwblr

胶料必须有可追溯性责任一定要明确到人，要严格按工艺进行操作

seven812503

楼上各位的经验之谈，学习了！~我想质量上的问题，能有行之有效的方法避免，那是最好，但一旦真的出了问题，作为配方人员，应该有能里找出原因，我想也是象我这样的初学者努力的方向！~

liyoncai

现在的工人你有惩罚是不行的。首先你自己要下车间，跟班，看他们是怎样操作，熟悉每个工人的性格

hutao61666

１．制定混炼操作指导和工艺流程及现场混炼操作记录
) c5 U/ ^2 B" x8 A２．工人按以上操作培训一定要到位
, H( w# y6 ~4 f" l" k1 N+ L% i３．实行混炼胶质量检验规则，至少要对每个班的胶料按一定比列进行抽检基本性能，发现不合格则加以查处．
& ]/ |3 X- M/ z! |４．要有明确的奖罚制度
５．混炼人员一定要稳定！
8 W8 l" i+ X  C0 f% K3 |% U8 Y& [" B5 C６．要是你们谁有多的混炼员给我一个，我缺啊！

hwenchuan

真的学习了。谢谢各位大虾。。。

fxhero

罚也是一种督导的办法，但罚之前进行培训是必要的。质量控制点在配料和混炼的工艺。