请教如何做好管状输送带

sdhxt

如题：请教如何做好管状输送带，在结构上有哪些创新？

qiangzi

估计一般人不会说的
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fxhero

1、骨架材料要选择好；
/ |% ^, d: \: E2、覆盖胶基本性能要有耐磨耐臭氧；磨耗指数要小于100mm3；如果条件允许，最好要进行疲劳测试。
3、结构上不管你如何设计与改变，宗旨是要满足系统的横向刚性。

lhx0309

结构都是为指标服务的，你要知道不同的管径对应的不同的刚性指标。

kennygu

这个，从机械的角度，待我做些准备，我给大家一个解释。

lhx0309

期待中。。。。。。

kennygu

管状输送带在空间需要转向，那么，针对空间转向的输送带，有一个重要指标就是转向的曲率半径，转向的曲率半径和输送带的管径有极大的相关性。

' t- p% B4 V! n; |# S- V# ~有资料介绍：帆布芯输送带的转向曲率半径和管径比为25:1，钢丝绳输送管状输送带的转向曲率半径和管径比为200:1.
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如果转向半径和管径比为25:1，那么输送带在转向时，外侧圆弧的长度和内侧圆弧的长度差异达到4%！
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4 t0 R+ o; u- F因此，管状输送带所用的帆布同样有一个经向卷曲度的问题。
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输送带正常受力时，要求的伸长仅仅为1.5%左右，如果内外长度差异达到4%，也就意味内侧不伸长，受力为0，输送带外侧的的受力是正常受力的3倍！

+ F, }0 F4 ~; v+ _* M因而如果帆布的卷曲度不够，输送带转向时，外侧帆布不能伸长，那么必定出现翻管，管径越来越小等情况。大凡管状输送带出事，和输送带的转向曲率半径大小相关的。
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0 u2 Q5 v! ?  C8 \: C如果转向半径较小，那么应该选择高卷曲度的NN帆布，或NE帆布。

# ~5 W3 y5 j9 U! Z; ^/ Z! w我不主张管状输送带使用PE帆布（NE帆布），如果管径较小，输送带搭接接头以后，在弯曲成管以后，内层的帆布采用的纬纱是涤纶的话，那么就不容易压缩，就会出现起皱的现象导致接头脱开。

7 P- o" W! y$ E, Z9 B- h如果纬纱采用锦纶，则容易压缩，不容易出现起皱的现象，有利于保护接头。

提高输送带成管的刚性，在于选用特种的帆布铺设在输送带非工作面，可以是聚酯帘子布裁剪后横铺，或用线绳压延后裁剪横铺，或用聚酯线绳作为纬纱的网格帆布作为横向加强层。

因而管状输送带首要的事情是了解管径大小、空间转向情况等。

空间转向半径小、管径大时，选用帆布千万小心。

' K" t& O( Y0 u& |当然输送带的两边侧设计还有小窍门的。
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工作面覆盖胶的硬度和厚度也对成管性能有影响。

gejunyan1213

谢谢顾老师  讲解

hongcheng

管状带的横向刚性与管径有一定关系，但不是绝对的关系，国内行业标准欠妥当，应该与系统中的托辊各点承受的张力有关，简单一下主要是弯曲部分的受力分析非常重要，同等管径下水平转弯与垂直转弯需要的刚性是不一样的！！！

lsgcxl

管状带最关键指标是刚性值的大小，简单说就是在使用过程中输送带横向方向各个点的柔韧性能否满足输送机的要求。而现有的管状输送带标准对这个数值没有进行规定，所以起不到实际指导意义，这也就造成输送带使用方提不出具体刚性值大小要求，而生产商只能凭经验做带子，没有具体的数值或理论指导，做出的带子不知道也没有把握是否能满足客户要求。 为什么管状带标准不做出刚性值的规定呢，主要原因是对管状带的刚性值的测试方法没有一个统一的规定，以前的测试仪器误差大，重现性差，同样一条带子不同的人，不同的时间，不同的温度做出的结果不同。为此青岛化工学院机电学院对管状带测试方法与仪器进行了研究，与大家分享。