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发表于 2013-7-10 09:49:53
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在中国一切均不上规矩:
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线绳应该采用高模低收缩聚酯工业丝生产的。) b/ l" U0 X4 T, Y
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HMLS线绳在皮带的温度上升到130℃时,带子的伸长率仅仅是普通线绳1/3左右。& ~* i3 Q8 S6 V5 W6 d; `: I
4 X/ Y3 Y* X; B, K* q但由于HMLS线绳的模量较高,因此过直径过小的皮带轮时,坯带容易损坏,此外价格较高,所以不用。0 @7 F: o' I& p: B
3 z2 }' d J; G, Z4 e) qV带厂误解了所谓的定负荷伸长(或定伸长负荷),也就是模量的概念。. `0 f% K0 D* \
$ N8 `- D3 h' h S+ z橡皮筋模量很低吧,如果把它拉伸到快断的时候,立即冻住,再传到你的手上,此时,断裂伸长极小,模量极高,但收缩极大,但线绳厂往往感觉这是好东西,强度高,橡皮筋很细、模量也高。很不幸,你以后硫化受热,会解冻,橡皮筋就会缩得和原来一样,此时模量极低,伸长极大,干热收缩也小。可惜你此时,你已经松手,啥也不知道了,还以为和拿到的时候一样呢。
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# P) ]. o; b" j+ U模量越低的材料,越容易通过小皮带轮,所以V带厂喜欢普通线绳。而HMLS线绳,收缩率极低,硫化过程中,不会收缩,因而模量和之前没有硫化的线绳几乎一样。因此硫化后的皮带就不容易伸长,但也不容易经过小皮带轮。! t" y# \( N/ {, r
& D2 E2 v, p7 N \: d; E7 y
注意:我们所谓的不容易经过皮带轮是指模量较高的情况下,而聚酯一旦温度提高,模量是会下降的,在120℃,普通线绳的下降速度是HMLS线绳的3倍。但此时HMLS线绳与冷态时相比,模量还是下降了一半。或者说同样的负荷下,伸长将提高1倍。
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因此:
, F7 J- i: n7 n高模低收缩在常温下,模量偏高,过小皮带轮性能差,但在提高温度后,模量正好,有较好的通过小滚筒能力,而且不容易伸长。或者说,HMLS在高温下,正好与普通丝常温下相一致。( M. s) p' n" {& w, C' F# j3 }' \8 U
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普通线绳在常温下,模量正好,容易通过小皮带轮,但温度提高,模量大幅度下降,造成皮带伸长,同时恶性循环,更容易打滑,温度更容易提高,皮带更容易伸长。6 S1 {8 m- }4 E1 G9 z
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解决方案:- g9 ?6 c# f7 ~/ }6 w
大幅度提高HMLS线绳的捻度,从而降低在常温下的模量,使皮带更容易通过小滚筒,利用HMLS在高温下,模量变化小的特点,改善高温下,皮带的跑长情况。
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( D( j( e2 r7 \/ Y可惜: 线绳厂将大幅度提高生产成本,同时在常温下进行试验,可能发现HMLS工业丝的模量不如之前的低捻度普通线绳。V带厂以为HMLS线绳质量不高。
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1 o& j' v& w5 {( a可惜:国内的V带厂,自以为懂了线绳,结果,反让线绳厂钻了空子,普通线绳为了提高模量,把捻度也降低了。模量提高了,可能还以为线绳厂品质改善了。线绳厂做了婊子,居然还立了贞女牌坊。$ f- }0 C1 e" R. J/ W! q0 j
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线绳要考评的指标其实不是常温下的指标,而是120C左右时指标!: H& O* a0 I2 B/ D" a1 {
% \$ f" j4 H% H/ m$ n! L3 X理论上,先在150C的烘箱中,经过30分钟的停留,模拟硫化过程。
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再在干热收缩仪上,再用线绳断裂强度1%左右的负荷,拉紧线绳,确定0点,模拟坯带的预张紧力。再挂上线绳断裂强度10%左右的负荷,模拟坯带实际运行中的负荷,( L8 ~$ v9 N$ f# S1 H/ W
放入120C的热油中,测量其实际伸长率,此为线绳的真实模量。线绳在120C时的模量,才是核心指标。常温下的指标往往是可以通过捻度等等东西造假的。0 |4 z- [ h2 z3 }
6 Y: `4 C% Y a. O5 K; E" g夏天到了,工业丝不好做了,切片粘度会降低,工业丝的模量将更低。所有通过浸胶进行的调整,不会实质性改变线绳的真正性能,忽悠人而已。线绳性能是原丝决定的,通过浸胶,几乎不能进行调整。 |
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