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发表于 2013-7-10 09:49:53
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在中国一切均不上规矩:$ d* n8 S( R7 @8 H# ]7 M
1 z7 i0 b0 {2 o4 W线绳应该采用高模低收缩聚酯工业丝生产的。5 t: w! r6 a/ e- a/ ]$ h' _9 A
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HMLS线绳在皮带的温度上升到130℃时,带子的伸长率仅仅是普通线绳1/3左右。3 C% a" z8 D) ~7 d. H
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但由于HMLS线绳的模量较高,因此过直径过小的皮带轮时,坯带容易损坏,此外价格较高,所以不用。
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V带厂误解了所谓的定负荷伸长(或定伸长负荷),也就是模量的概念。9 ~ i J1 f! |( L1 C z0 X3 }
5 N! n! q7 S) _8 u橡皮筋模量很低吧,如果把它拉伸到快断的时候,立即冻住,再传到你的手上,此时,断裂伸长极小,模量极高,但收缩极大,但线绳厂往往感觉这是好东西,强度高,橡皮筋很细、模量也高。很不幸,你以后硫化受热,会解冻,橡皮筋就会缩得和原来一样,此时模量极低,伸长极大,干热收缩也小。可惜你此时,你已经松手,啥也不知道了,还以为和拿到的时候一样呢。, f1 z2 C% J" C& A8 g. o- d* r4 s2 H5 ]
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模量越低的材料,越容易通过小皮带轮,所以V带厂喜欢普通线绳。而HMLS线绳,收缩率极低,硫化过程中,不会收缩,因而模量和之前没有硫化的线绳几乎一样。因此硫化后的皮带就不容易伸长,但也不容易经过小皮带轮。
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注意:我们所谓的不容易经过皮带轮是指模量较高的情况下,而聚酯一旦温度提高,模量是会下降的,在120℃,普通线绳的下降速度是HMLS线绳的3倍。但此时HMLS线绳与冷态时相比,模量还是下降了一半。或者说同样的负荷下,伸长将提高1倍。% C8 U8 I e; k' _+ i) h9 V2 R4 ]
" X- s6 @- E- @' @因此:+ i/ @" \2 J) p/ A+ z6 @/ \* O
高模低收缩在常温下,模量偏高,过小皮带轮性能差,但在提高温度后,模量正好,有较好的通过小滚筒能力,而且不容易伸长。或者说,HMLS在高温下,正好与普通丝常温下相一致。; X+ }' x/ w, ^. e) u, k
: O e( O4 \) ?# Z j普通线绳在常温下,模量正好,容易通过小皮带轮,但温度提高,模量大幅度下降,造成皮带伸长,同时恶性循环,更容易打滑,温度更容易提高,皮带更容易伸长。
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解决方案:! o" S/ g4 i( L. V ~1 j
大幅度提高HMLS线绳的捻度,从而降低在常温下的模量,使皮带更容易通过小滚筒,利用HMLS在高温下,模量变化小的特点,改善高温下,皮带的跑长情况。
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7 ^, B7 a6 W: |) d8 l" v2 K可惜: 线绳厂将大幅度提高生产成本,同时在常温下进行试验,可能发现HMLS工业丝的模量不如之前的低捻度普通线绳。V带厂以为HMLS线绳质量不高。$ r, C* _9 X0 n. ]5 I+ I5 ]' v
4 Z; L$ X) W; ~可惜:国内的V带厂,自以为懂了线绳,结果,反让线绳厂钻了空子,普通线绳为了提高模量,把捻度也降低了。模量提高了,可能还以为线绳厂品质改善了。线绳厂做了婊子,居然还立了贞女牌坊。2 r8 b8 O$ g5 L: @' N
1 P: |. U& @' F* S$ ^1 F线绳要考评的指标其实不是常温下的指标,而是120C左右时指标!
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# M) l2 t) R/ w: R% A理论上,先在150C的烘箱中,经过30分钟的停留,模拟硫化过程。
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- Q n* s b9 \/ P3 g# s9 Q再在干热收缩仪上,再用线绳断裂强度1%左右的负荷,拉紧线绳,确定0点,模拟坯带的预张紧力。再挂上线绳断裂强度10%左右的负荷,模拟坯带实际运行中的负荷,
5 ~" l/ B7 g# L/ c放入120C的热油中,测量其实际伸长率,此为线绳的真实模量。线绳在120C时的模量,才是核心指标。常温下的指标往往是可以通过捻度等等东西造假的。
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夏天到了,工业丝不好做了,切片粘度会降低,工业丝的模量将更低。所有通过浸胶进行的调整,不会实质性改变线绳的真正性能,忽悠人而已。线绳性能是原丝决定的,通过浸胶,几乎不能进行调整。 |
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