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楼主: bechey

[工作交流]硅橡胶“O”型圈实际问题

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发表于 2008-4-23 20:16:48 | 显示全部楼层
胶的问题
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发表于 2008-4-25 21:50:34 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2008-5-9 16:29:59 | 显示全部楼层
学习学习。
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发表于 2008-6-7 09:49:21 | 显示全部楼层
排查1.胶料本身问题,硫化剂用量。
; p' \7 b& K' P: I' h   2观查模具是否有问题。" ?, F4 q8 u) [( a- B; F; b! ^
   3注重硫化三要素的应用。
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发表于 2009-3-11 10:48:16 | 显示全部楼层
建议把胶料返炼一下。
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发表于 2009-3-11 10:58:16 | 显示全部楼层
原帖由 陈必来 于 2008-4-21 01:26 发表 ) K8 n  C4 ?) E! L' y7 {8 A3 J
多大的产品啊!(直径?)出现以上的问题一般有如下原因:# S5 j5 M- ?0 |
一、现有配合的硫化参数问题:- i+ ^; \; s) ~- _/ d) `
1.硫化时间不够,造成硫化程度不够
3 s# q1 f: K" U2.硫化温度不够或热板温度不均(造成固定2PCS有问题),造成硫化程度不够1 C3 C% j( p4 W9 M3 Q1 ~& J
3.排气不合 ...
  t' d1 ]& X" `/ U

' V) L4 k8 J0 Y  {楼主,这个料是老配方还是新配方?9 {8 B; a- t8 U6 m2 P

- A& R9 p4 E1 |6 A. T硫化条件190*7分钟还欠硫,估计硫化剂少加了一样或量加少了,造成硫化程度不够......具体问题要具体分析
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发表于 2009-3-11 11:02:42 | 显示全部楼层
模具、胶料、混炼工艺一个都不能少。如果只是特定的两个那情检查模具和平板。如果平板不平或者温度不均也会的。模具看尺寸。跑料槽。和合模线。
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