[工作交流]硅橡胶“O”型圈实际问题

hawk889

胶的问题

liujun520001

学习

nk802395

学习学习。

LIUJUN_757

排查1.胶料本身问题，硫化剂用量。
   2观查模具是否有问题。
   3注重硫化三要素的应用。

washingtonzhao

建议把胶料返炼一下。

龙行天下

原帖由 陈必来 于 2008-4-21 01:26 发表

                               
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+ U! p* o2 ]: W2 U# u' T0 X多大的产品啊！（直径？）出现以上的问题一般有如下原因：
2 S) D3 v9 d1 U, q' s: q6 J0 I一、现有配合的硫化参数问题：
1.硫化时间不够，造成硫化程度不够
2.硫化温度不够或热板温度不均（造成固定2PCS有问题），造成硫化程度不够
- I8 z2 t" E  W* V8 k3.排气不合 ...

3 E. C  _9 S) J% B
楼主,这个料是老配方还是新配方?
; q& F+ O* n7 O: y9 O: a: _
硫化条件190*7分钟还欠硫,估计硫化剂少加了一样或量加少了,造成硫化程度不够......具体问题要具体分析

BLADDER

模具、胶料、混炼工艺一个都不能少。如果只是特定的两个那情检查模具和平板。如果平板不平或者温度不均也会的。模具看尺寸。跑料槽。和合模线。