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楼主: xianfeng98

[制品] 三元乙丙 O型圈,进口胶做,也老有窝气外观缺陷?

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发表于 2012-10-19 09:53:36 | 显示全部楼层
先从工艺上解决,不行在考虑配方和模具
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发表于 2012-10-19 09:56:33 | 显示全部楼层
应该是高单价,高性能产品,这种产品附加值高。
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发表于 2012-10-19 10:25:12 | 显示全部楼层
“O”是45度分型还是90度分型?余胶槽设计的是否合理,硫化工艺,材料停放,这些都有可能影响窝气的。
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 楼主| 发表于 2012-10-19 10:43:50 | 显示全部楼层
7 {! S7 R& C4 B

2 A, P; D/ s, z5 [90度分型的,上下的对称模。摆放胶条在对称的下模。盒上盖子加压硫化 25T硫化机 15mpa。1 \! u( o/ l0 _$ k" f0 K
材料停放应该没问题。余胶槽 再看看吧。其他相似尺寸的产品,比如NBR,fkm的O型圈,相比较, EPDM的这种o型圈,窝气概率大得多呢。
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发表于 2012-10-19 11:12:50 | 显示全部楼层
硫化时,在胶条表面用喷壶喷上点水试一试。高温下,水分蒸发会带着空气,有利于排气。我们干NBR的O形圈时,工人习惯喷水来解决窝气。

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发表于 2012-10-19 11:13:48 | 显示全部楼层
挤出预成型了吗?
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发表于 2012-10-19 11:17:54 | 显示全部楼层
胶料的门尼粘度是多少?胶太软的话,施压过程中,胶料都流跑了,也会造成假象窝气。! N5 w  e3 ?) e
7 I. c8 \4 W2 J
是抽真空硫化机吗?抽真空的窝气会轻一些。
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发表于 2012-10-19 11:53:03 | 显示全部楼层
看了楼主的配方,怎么只有DCP,没有助交联剂呢?可以增加一点分散剂或用朗盛的EP2470,我这里做EPO型圈没有出现窝气问题,只是尺寸不稳定。
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发表于 2012-10-19 12:30:22 | 显示全部楼层
这个问题找到原因确实要费很多精力和功夫。曾经解决过2种同类型产品的问题(就你说的这种窝气)。当时我们做的是一个内直径520㎜,外径528毫米,高150毫米和一个是内直径208毫米,外径215毫米,高98毫米的产品。印象非常深刻。从配方,模具,配料,打胶,乃至是预成型和硫化工艺,一样一样的排查,走了很多弯路。最后终于解决了。现在上班了,等我下班在和你说说。
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发表于 2012-10-19 12:45:47 | 显示全部楼层
在配方上提高点,硫化速度
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