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[制品] 三元乙丙 O型圈,进口胶做,也老有窝气外观缺陷?

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发表于 2012-10-19 09:07:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教大家:用三元乙丙橡胶(EPDM)做的 密封圈,老有外观缺陷,主要表现在窝气。, p6 N( j3 h  B! w4 r# ^, s! Y

/ s! ?7 z* ?9 w' V" L0 z, o基本配方:生胶epdm 4045(日本三井),氧化锌5,硬脂酸 1,RD 1.5,防老剂MB 1 , N774 40,喷雾 40,DCP 4.0,石蜡油 5.8 R9 S3 d1 ~; z* t4 u/ L1 g. p
硬度:70±3" W8 U4 ^9 q2 h* p
硫化产品规格: 内径φ273×4 线径。
2 n, s- v8 C8 Z; E硫化条件:170℃×12分钟,普通电热平板。4 t+ Z5 ]" n8 T  j
合格品率大概30~70%不等,有时高,有时低。平均在50%左右的合格品。, `) Q) x) n% @. @  {

% u, c% j2 V  j我们尝试过,用国产吉化4045 EPDM,窝气更严重。几乎没有啥合格品。7 q& R5 Z5 ~; m- s! y! V0 h
4 T5 ^# B5 S- z
请大家指点,有什么好经验,改进改进。
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发表于 2012-10-19 09:10:04 | 显示全部楼层

回复 1楼的 xianfeng98 的帖子

楼主是橡胶届的元老级人物了,这个问题还提出了?
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发表于 2012-10-19 09:10:24 | 显示全部楼层
楼主为什么一口咬定是胶料的问题呢?! L2 m& E. I7 t2 q' w
模具,工艺不作考虑?
# j$ ?; n2 a2 K6 d8 W这种大圈圈摆胶也很关键的
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发表于 2012-10-19 09:15:45 | 显示全部楼层
胶料的流动性+ f4 z6 C/ c. b! `+ a. A0 c
模具的设计
7 b- s3 H+ g5 g  L: G8 _摆料的方式* u; |0 O0 z, N' o/ }) b2 O
最后个  就是硫化工艺的设定
5 `1 J2 j- m7 [- E+ d& U
) L5 g9 [6 f6 |值得楼主考虑~~
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 楼主| 发表于 2012-10-19 09:16:10 | 显示全部楼层
就很简单的模具,上下模的分型面。# a' r) T4 I1 m/ s
用挤出机挤出的长条。然后,围起来摆放着硫化的。
  |- K4 l7 P1 c' C4 s8 Z看似很简单。但这种小线径的密封圈,做起来就是合格品不高。像NBR胶,做出的成品率高得多。
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发表于 2012-10-19 09:16:54 | 显示全部楼层
干嘛用DCP硫化??
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发表于 2012-10-19 09:22:21 | 显示全部楼层
呵呵,这个嘛,我们公司的密封件,180度硫化温度,也没楼主的这些问题
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发表于 2012-10-19 09:27:06 | 显示全部楼层
上个模具看看,不会是窝气吧
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发表于 2012-10-19 09:30:53 | 显示全部楼层
加点助交联剂,试试
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发表于 2012-10-19 09:40:23 | 显示全部楼层
如果工艺和模具没有问题;加点三乙醇胺或氧化钙试试看!!
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