三元乙丙 O型圈，进口胶做，也老有窝气外观缺陷？

xianfeng98 · 发表于 2012-10-19 09:07:17

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请教大家：用三元乙丙橡胶（EPDM）做的密封圈，老有外观缺陷，主要表现在窝气。

基本配方：生胶epdm 4045（日本三井），氧化锌5，硬脂酸 1，RD 1.5，防老剂MB 1 , N774 40,喷雾 40，DCP 4.0，石蜡油 5.
硬度：70±3
硫化产品规格：内径φ273×4 线径。
硫化条件：170℃×12分钟，普通电热平板。
合格品率大概30~70%不等，有时高，有时低。平均在50%左右的合格品。

我们尝试过，用国产吉化4045 EPDM，窝气更严重。几乎没有啥合格品。

请大家指点，有什么好经验，改进改进。

胶皮糖 · 发表于 2012-10-19 09:10:04

楼主是橡胶届的元老级人物了，这个问题还提出了？

阿门 · 发表于 2012-10-19 09:10:24

楼主为什么一口咬定是胶料的问题呢？
模具，工艺不作考虑？
这种大圈圈摆胶也很关键的

stoneavid · 发表于 2012-10-19 09:15:45

胶料的流动性
模具的设计
摆料的方式
最后个就是硫化工艺的设定

值得楼主考虑~~

xianfeng98 · 发表于 2012-10-19 09:16:10

就很简单的模具，上下模的分型面。
用挤出机挤出的长条。然后，围起来摆放着硫化的。
看似很简单。但这种小线径的密封圈，做起来就是合格品不高。像NBR胶，做出的成品率高得多。

halley88 · 发表于 2012-10-19 09:16:54

干嘛用DCP硫化？？

长夜漫漫 · 发表于 2012-10-19 09:22:21

呵呵，这个嘛，我们公司的密封件，180度硫化温度，也没楼主的这些问题

杨皮 · 发表于 2012-10-19 09:27:06

上个模具看看，不会是窝气吧

RZXJ · 发表于 2012-10-19 09:30:53

加点助交联剂，试试

曹工 · 发表于 2012-10-19 09:40:23

如果工艺和模具没有问题；加点三乙醇胺或氧化钙试试看！！

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