[配方求助]

zhan0410

还是选一下别的厂家的吧，我比较过。因为我没有数据说你使用的胶种不好

张先生

如果将硫磺去掉，应该解决掉。

清高

配方还可以的，试一下低温长时间硫化。或调换丁睛胶。

gaozhizhan036

学习

rubberseal

其实配方本身我感觉已经差不多了，再调整的话就是把软化剂少点 用五份好了，硫化体系你改成s0.3 DTDM 1.5 TMTD 1.5 CBS1.8 试试看，另外，你的配方低温应该是不过的。建议将ACN用量降低。
# S' \0 v3 f" N* L3 e你测试压变应该用的直径29的那种测试样品吧，可以知道你的硫化条件么？
, @: i9 |# ]; g我感觉要求18是一般的要求，压变不过多半是硫化不足造成的。

3 T8 z' y& q- b, c- o7 k/ p你这个配方的加工性真是不敢想象啊。。。。。。

回复不错，加5个胶币！

4 M. h7 E7 s+ b

本贴已被 橡胶技术网 于 2008年04月11日 14时44分54秒 编辑过

九天揽月

学习了

ynpde

同意16楼的！

1 \/ K+ H: h  k9 E7 Z* x7 d其实配方是一部分，硫化条件的选择也是很重要的，因为不同温度和时间，压力对同一个配方的性能影响是很大的。
5 ?6 E1 X8 @5 R0 o, _8 E
; C  P) V5 f# z1 rNBR一般都是按照175度*15分钟。
: }* F+ `( q- \$ I
$ p' v* f2 U7 C8 e) z另外，配方使用补强较差的喷雾，对于复杂产品来讲，脱模性极差，整体的机械性能也好补到那去，实用性不容乐观。

9 q% w" N2 s4 [/ a. W优点就是弹性好，产品手感可能不错。

MDS

多谢各位同行的支持和帮助！
问题已在青科大得到解决。

YUTONG1814

测试压变要求18是非常一般的要求，简直不值得一提
压变不过多半是硫化不足造成的,
% p* h8 {' H' X7 B, G5 i/ b- C一段硫化170*5分钟
2 p( N6 h8 Y0 f: f' _二段硫化130*120分钟
就OK拉

MDS

20楼的同行多谢你的关心和支持。
. ]. b5 G, A3 j) ~- @0 @+ x这个问题已在青岛科技大学得到解决。
你说小于18%的压变很好做到，不知道你看到了没有不得使用过氧化物硫化体系的。
如果你有好的配方贴出来，我学习一下。