[配方求助]

zhan0410

还是选一下别的厂家的吧，我比较过。因为我没有数据说你使用的胶种不好

张先生

如果将硫磺去掉，应该解决掉。

清高

配方还可以的，试一下低温长时间硫化。或调换丁睛胶。

gaozhizhan036

学习

rubberseal

其实配方本身我感觉已经差不多了，再调整的话就是把软化剂少点 用五份好了，硫化体系你改成s0.3 DTDM 1.5 TMTD 1.5 CBS1.8 试试看，另外，你的配方低温应该是不过的。建议将ACN用量降低。
你测试压变应该用的直径29的那种测试样品吧，可以知道你的硫化条件么？
; J( `* H. R& z. x* T' X# H! S我感觉要求18是一般的要求，压变不过多半是硫化不足造成的。

你这个配方的加工性真是不敢想象啊。。。。。。
* W: u9 @; m, g

回复不错，加5个胶币！

" N7 D* T  A  t

本贴已被 橡胶技术网 于 2008年04月11日 14时44分54秒 编辑过

九天揽月

学习了

ynpde

同意16楼的！
0 o6 p2 y/ j" ?, X; c# h/ f* s% w
其实配方是一部分，硫化条件的选择也是很重要的，因为不同温度和时间，压力对同一个配方的性能影响是很大的。

NBR一般都是按照175度*15分钟。
7 l: s$ S3 y; r! G! [: g! @6 C
另外，配方使用补强较差的喷雾，对于复杂产品来讲，脱模性极差，整体的机械性能也好补到那去，实用性不容乐观。
$ x/ h) z( Y+ F
7 {. S5 ]: Z0 h/ f0 ~" D5 Q优点就是弹性好，产品手感可能不错。

MDS

多谢各位同行的支持和帮助！
问题已在青科大得到解决。

YUTONG1814

测试压变要求18是非常一般的要求，简直不值得一提
压变不过多半是硫化不足造成的,
1 Z  c: t$ z  ~* m一段硫化170*5分钟
二段硫化130*120分钟
就OK拉

MDS

20楼的同行多谢你的关心和支持。
这个问题已在青岛科技大学得到解决。
你说小于18%的压变很好做到，不知道你看到了没有不得使用过氧化物硫化体系的。
如果你有好的配方贴出来，我学习一下。