[配方求助]

MDS

一，物性要求：
1，胶种NBR，含胶60%左右，需方要求不得用过氧化物硫化体系。
2，压缩永久变形小于18%，（100度/22小时，GB/T7759--1996）
3，XHS=55-65。
3 x! C/ S, z5 b" p6 ?/ k( r, d5 x4，Tg低于 -45度。
5，在PAG液体中（100度96小时）体积变化率在 -5 —— +10%
  X& o% L8 Q/ R+ X2 B6，T10----120秒左右。
9 P, G1 N; [" O9 m7，材料成本低于 16元/Kg.
) ]5 c" Z3 R7 Z/ ~+ R$ V二，配方：
NBR1052--100
S---0.5
6 k6 u+ C) B1 V, q8 C3 u7 [! iTMTD--0.4
DTDM--2
$ i  O+ @  u8 l, vCZ--1
SA--1
防RD--1.5
% w9 I% d" i0 b/ |- R防4010Na--0.5
ZnO--5
喷雾CB--30
( b' r# _  L& R; N0 l: i9 YDOP--8
: S; Q( c" J! K( ]# m3 @; d微晶蜡--1
' G) A( R' |; q9 e2 ?- @计150.9
三，存在问题：压变超标。
7 @2 \7 ]0 m+ M0 P* F如何解决？请同行们帮忙阿！

清高

你是否不用补强剂的吗?

MDS

清高版主你好！
（你是否不用补强剂的吗？）这句话说的是什么意思/我没理解。

zhan0410

有些厂家的NBR橡胶中的凝胶含量不稳定，造成压变较大。这是由他们的生产工艺造成的。建议您用一下瑞翁或是拜尔的同参数的生胶试试

Royalene

4楼的意见不敢赞同。如是凝胶含量不稳定的原因，应该会出现有的生胶批次的制品压变性能好，有的不好。
% a! C: A4 y: \
. ~, m) [7 Q0 BLZ的意见似乎是说压变超标不是偶尔现象。

MDS

5楼（自成一派）———说的对。
8 I( P# n# e  _! r我现在就是压变不达标阿！

tomsund

你的配方好奇怪呀。
) p& I6 W+ Y# }$ t) }( Q要么硫磺硫化，要么  硫载体硫化，你这里都有点莫名其妙。
) U+ N" g* J) I# `/ Q其实压变15也不难呀。只要硫化完全就没有问题。
NBR1052--100
S--- 2
TMTM--0.3

# n+ X: n# L, p, ^CZ--1
M  0.2
SA--1
防RD
--1.5
防4010Na--0.5
5 V# n' k* ?$ }ZnO--7
喷雾CB--30
$ j/ [$ C! I7 x: ~  o; }4 ?DOP--4
/ e) S9 [  b5 e: t! t微晶蜡--1
; a+ @+ E  O8 @5 `, {
" u2 ]; ~/ n+ b" h1 f* H

MDS

多谢7楼！2份硫黄所形成的是多硫键为主的交联网络----压变很大的，

tomsund

你好。
4 \5 k- ?6 D5 |  d+ K# y6 m& W其实多硫 键压变大吗？
$ w9 W9 W$ {: u7 a* b' q9 ?只要交联完全，都不是很大。
( }2 t0 G) k- v6 F1 b* {* J: r6 m9 o我们的配方里交联都不完全呢。

MDS

多谢9楼！无私热心啊！我再做试验吧！