[配方求助]

MDS

一，物性要求：
1，胶种NBR，含胶60%左右，需方要求不得用过氧化物硫化体系。
2，压缩永久变形小于18%，（100度/22小时，GB/T7759--1996）
7 {- A7 N& D: Q1 X3，XHS=55-65。
4，Tg低于 -45度。
' n  G0 _9 R: i( x+ S3 l: i* @. E5，在PAG液体中（100度96小时）体积变化率在 -5 —— +10%
8 A* l' Q) o* V  i! [# |; u. ~; x; f# P6，T10----120秒左右。
- v7 _: b0 e1 ?7，材料成本低于 16元/Kg.
; n8 D& Y: {! M! H. S1 y二，配方：
& t2 f) q9 Q* l% `: ^# A# GNBR1052--100
: W3 |" M; q0 @0 |S---0.5
TMTD--0.4
DTDM--2
CZ--1
SA--1
8 u2 z" L" u' B$ x( y防RD--1.5
防4010Na--0.5
ZnO--5
$ ~' o! {+ Q0 Y( L: j9 x喷雾CB--30
DOP--8
3 |8 C  D+ b6 ^6 {3 B7 G微晶蜡--1
2 D9 M' A8 z+ M6 @# j计150.9
三，存在问题：压变超标。
如何解决？请同行们帮忙阿！

清高

你是否不用补强剂的吗?

MDS

清高版主你好！
* N: a- X! o( F$ v8 p（你是否不用补强剂的吗？）这句话说的是什么意思/我没理解。

zhan0410

有些厂家的NBR橡胶中的凝胶含量不稳定，造成压变较大。这是由他们的生产工艺造成的。建议您用一下瑞翁或是拜尔的同参数的生胶试试

Royalene

4楼的意见不敢赞同。如是凝胶含量不稳定的原因，应该会出现有的生胶批次的制品压变性能好，有的不好。

) k3 Z/ |% f2 OLZ的意见似乎是说压变超标不是偶尔现象。

MDS

5楼（自成一派）———说的对。
我现在就是压变不达标阿！

tomsund

你的配方好奇怪呀。
! N4 O! I5 s; [+ w* K! I2 r# I要么硫磺硫化，要么  硫载体硫化，你这里都有点莫名其妙。
# L8 y' E5 }$ S# a  q其实压变15也不难呀。只要硫化完全就没有问题。
NBR1052--100
S--- 2
TMTM--0.3
% ^# D5 T+ b5 P& C
CZ--1
M  0.2
SA--1
防RD
0 R7 \* f3 G" O--1.5
防4010Na--0.5
ZnO--7
6 J  o4 |) e& |喷雾CB--30
1 L# t% J- m) {( yDOP--4
微晶蜡--1

MDS

多谢7楼！2份硫黄所形成的是多硫键为主的交联网络----压变很大的，

tomsund

你好。
其实多硫 键压变大吗？
只要交联完全，都不是很大。
2 t+ a% M$ p8 P7 W& Y4 \/ ^我们的配方里交联都不完全呢。

MDS

多谢9楼！无私热心啊！我再做试验吧！