旗下网站:橡胶人才网

橡胶技术网

 找回密码
 注册
楼主: 南京李工

[技术] 橡胶发泡时常见的质量问题及解决办法

[复制链接]
发表于 2017-10-21 09:30:28 | 显示全部楼层
认真拜读,谢谢。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-10-21 09:31:04 | 显示全部楼层
认真拜读,谢谢。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-11-24 23:19:52 手机 | 显示全部楼层
好东西
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2018-3-23 16:04:12 | 显示全部楼层
常见问题一:发泡孔不足 ; T. _' J! b6 ~8 n! E1 s
, ?  N8 u2 Z* g1 g- }7 C# Z5 ~1 A) E  发泡橡胶出现质量问题是很常见的现象,产品出现质量问题是任何产品都在所难免的一件事情.最重要的是当出现问题时我们应该及时找出解决办法,及时解决问题才是关键.今天我们来讨论一下发泡橡胶质量出现问题时一些常用的解决办法: : }& }7 Y' w! p6 {! i' i3 k0 H! D4 ~, E2 O) a4 P
  $ R. o2 ^7 c0 |" p. C; E  z1 ^
可能的原因        建议解决办法
* \0 d3 ~! Z+ N% @6 |7 L7 e) L$ i# Q(1)发泡剂质量问题        (1)检查发泡剂是否在有限期限内,是否合格
% S& M! k) B/ H1 @8 _* m3 A(2)胶料可塑度过低        (2)检查胶料可塑度是否符合标准,可塑度过低应补充混炼,增大可塑度以利于发孔;1 X8 ~1 i9 \& p, z
(3)混炼温度过高,发泡剂早期分解        (3)检查密炼机卸料温度是否过高,辊温是否太高,胶料是否焦烧。一些因混炼温度过高的胶料可以少量掺和处理或添加发泡剂重工;
# l9 y8 z+ Y8 t(4)胶料停放时间过长或停放温度过高,部分发泡剂挥发或分解        (4)停放时间过长胶料应返炼进行补充加工;
  I& w: n* @) y" s. b3 W(5)胶料硫化速度过快        (5)配方调整,检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近,并相互协调,使硫化速度与发泡速度相配合;) J- Y+ ^8 q$ V  F) f3 a
(6)压力过高,超过发泡剂发生气体所形成的内压,造成发泡孔不足;        (6)调整机台压力。
2 l+ H8 L+ y4 a3 o6 p) c$ p% p* W* j8 W% U9 {7 O2 c; h2 J
  常见问题二:填充模不足 * I8 B6 f+ E9 j# W7 q0 |! M* y3 K6 E) f9 e& E6 a
  ( Q* @' p- m  v, w5 |4 T
可能的原因        建议解决办法
0 ]' O, }7 V, F' y/ ?8 ^5 A; v# U(1)用胶量不足        (1)逐条称量,保证胶料重量;7 E# s- b: c, N3 D" s0 \
(2)模具光洁度不够或模具使用过久未清洁,胶料流动受到阻力        (2)提高胶料的流动性;$ K1 Y; i( F3 V
(3)模腔构造复杂与胶料流动性不相配合,发孔后往往不能填充模具顶端,形成缺陷        (3)修改模具,合理设计排气孔,分模构造等。7 L# c2 k" y( L- v1 T! C3 F
(4)模腔内死角处的空气排不出去,使胶料填充不满模腔,导致边缘缺胶        同上, w  L/ R0 m' ^$ g- N
常见问题三:发泡孔不均匀(过大或过小) 2 i1 e( D6 ~1 M$ J8 H
  发泡孔过大,产品的硬度、密度不合标准,闭孔会变成联孔,微孔变成小孔,某些部分发生塌陷或某些部分发不起来。   q( K) v6 a" T. l  o6 j1 Y' N8 C+ W7 H. M
  7 f: s7 T9 Z: X; k
可能的原因        建议解决办法
7 c% Q: F5 [6 T) f: E5 ?(1)发泡剂结团或粒子过粗        (1)检查发泡剂,如有结团现象应过筛,粒子粗则应粉碎,充分混炼(或薄通)使之分散均匀
$ {# ?% l  h, f0 [0 J1 Y(2)混炼不均匀        同上1 i3 b2 b" r/ \1 @; n7 ]" ]
(3)配合剂含水量过高,胶料中混有空气或杂质        (3)配合剂水分过高应干燥后使用,除去胶料中的空气或杂质,使之充分硫化
4 X+ P4 u8 s: w) M( v& Z/ j(4)硫化不足,出模后继续发孔        (4)调整硫化工艺条件,增加硫化剂用量
( x5 o1 }5 ?% }7 U, ]1 N" z常见问题四:过硫化或欠硫化 + b$ W; r5 Q3 P( s3 T  g
  (1)过硫化 & P2 m0 e0 L' P. b8 B
  一般表面变色,孔眼较小,硬度较高,产品边缘裂开,产生原因是操作不当,或温度过高,硫化时间太久或仪表失灵,应检查各阀门和仪表是否有问题,再则要严格执行操作规则。 ; J( }" n; B' {! P
  (2)欠硫化 5 u' S3 z" d4 n; f+ P' E( w: `# ?* c  \# h( t9 i
  硫化不足时,出模后气孔内压大于外压,胶料若继续发孔,轻则造成硬度过低,强性差,变形大;重则孔眼爆破。应检查仪表,阀门是否有问题,严格执行操作规则。
8 P6 e5 L9 p0 K. Y5 R8 X# g) w  注:发泡制品控制质量指标 7 ~  X" Z! _+ _
0 b, A6 g4 o/ w4 n5 a  (1)表观密度,越小越好;
- U. h% `; }, [# U* ~5 ?- f& W8 [  (2)机械强度一般为0.5-1.6Mpa;
( x1 [3 T+ x6 @( d- n  (3)静压缩永久变形; $ I4 a! O& Z- @& T7 f# L5 U3 d0 `6 Q1 R' x
  (4)硬度; 7 [; e, Q, j9 S9 \; C, N' ~3 \+ p) S
  (5)冲击弹性;
8 o; Z3 e, t2 T5 L# m2 I5 s6 a  (6)连续动疲劳; 4 t+ w: p- V4 w$ C1 P  h! ~' e/ G1 L  R1 d' `
  (7)老化试验(70度*70小时;100度*24小时); 5 f7 A1 L8 W) _% m+ z* n( N* N+ s+ Q1 J  s
  (8)低温试验。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2018-4-18 09:56:27 手机 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-27 15:59
% Y& f: n$ `( l7 Q好帖子每天一看  !
# \9 v; ^0 X; _7 a' [' c/ ]
一般般文章?
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2018-4-18 13:56:09 | 显示全部楼层
mzdp6688 发表于 2018-4-18 09:566 X( R! W1 R) w& u- L# ^2 h
一般般文章?
3 n! ]- h4 z6 X0 |* e
怎么是一般般?????????、
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2018-6-1 09:32:58 | 显示全部楼层

: P2 ]/ n) i  W/ D5 j/ ]/ m谢谢分享,学习一下!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2019-6-29 09:13:32 | 显示全部楼层
总结的很好,肯定能帮到挺多胶友,感谢李工,,,
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2019-6-29 20:15:12 | 显示全部楼层
学习了,感谢啊
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2019-11-28 12:53:15 | 显示全部楼层
感谢楼主分享,好文章,实用。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


首页 | 网站简介 | 推广合作 | 技术服务 | 橡胶培训 | 资料光盘 | vip会员 | 橡胶论坛 | Archiver | 手机版| 返回顶部

联系电话:021-59195925 橡胶咨询:13524284813 邮箱:loogo@163.com ;橡胶技术网为你服务 QQ:36656166
Power by discuz X Rubber ©2016 sto.net.cn 备案号:沪ICP备14028905号
橡胶技术交流会 - 橡胶新闻价格 橡胶网址 名人堂. 橡胶培训班 橡胶搜索
需要在橡胶技术网橡胶人才网推广产品,或成为vip会员,请联系 13524284813

橡胶技术网微信订阅号