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[制品] 请教个问题,密封圈接头处易断,如何解决?

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发表于 2012-9-13 10:49:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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具体情况是这样的,有客户使用NBR做密封圈,硫化后接头处有裂纹,硫化不到一起,或者看起来硫化好了,拉伸一下断裂处基本上为接头。据客户介绍,配方含胶率50%以上,不加内脱模剂,不用隔离剂,不用外脱模剂,配方内含有石蜡1份。另外客户采用搭接的方式仍有次问题。请教大家从哪里去找原因?谢谢!
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发表于 2012-9-13 11:20:20 | 显示全部楼层
这个不会吧?小小密封圈不会是冷粘噢
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发表于 2012-9-13 11:38:19 | 显示全部楼层
外脱模水大多了吧,接头有缺陷。我们叫油性包风
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发表于 2012-9-13 11:39:31 | 显示全部楼层
楼主也是橡胶届老资格的人了,简单的问题
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发表于 2012-9-13 11:50:05 | 显示全部楼层

回复 1楼的 yanxiake 的帖子

硫化太快了吧
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发表于 2012-9-13 13:05:49 | 显示全部楼层
很赞同楼上版主的意见,硫化温度太高,流速太快
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发表于 2012-9-13 14:03:01 | 显示全部楼层
同意5楼,可能是过分提速的结果。
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发表于 2012-9-13 14:16:14 | 显示全部楼层
恩,看下焦烧时间怎么样~~
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发表于 2012-9-13 18:20:41 | 显示全部楼层
简单问题,大部份人都有碰到过,赞同上几楼意见
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 楼主| 发表于 2012-9-14 08:56:01 | 显示全部楼层
硫化温度160度,时间3分钟。。。。
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