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[配方] 写了一个80度的氟橡胶的方子,大家指点一下

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发表于 2012-8-11 10:37:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我很少做氟橡胶的方子,这个方子也是帮朋友做的。几乎是凭感觉乱写,大家多指正。而且生产粘辊比较严重。
+ |; m4 O# W: [, v( a氟橡胶 2602     100
4 C$ d* D+ j: C- V6 e0 j活性氧化镁         5* d7 f2 }" \2 m* P$ ]( O
氢氧化钙             51 N0 V" Q( z& D' N2 C7 A
喷雾碳黑             25: i- T0 j5 r: k7 l* F3 a* F& _
3号硫化剂           3
: X8 r9 J+ F& E- e
- ]9 I2 M( o- A目前硬度应该是80度,拉力15左右。9 o$ Y; \- ]. |5 U. V: W! j
请教如何改善粘棍,这个混炼胶用于生产密封圈,是否可以加少量蜡来实现。
; B) e* D3 e+ W# Z  u1 z胶弹性不理想,估计是氟橡胶本身弹性就不好,炭黑加的比较多。有什么改进方案吗?
8 {; I$ G5 U! J( J. v& v" H* ?谢谢大家。
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发表于 2012-8-11 10:47:43 | 显示全部楼层
氧化镁减到3,粘辊就会明显改善,还不够,加棕榈蜡。

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 楼主| 发表于 2012-8-11 10:51:55 | 显示全部楼层

回复 2楼的 我的心上人 的帖子

我这里有一百块多一公斤的晨光蜡(三四个月前的报价了,好久不采购氟橡胶用原材料了)。9 ]7 u& ^) O( f! J, Q% J
谢谢您的建议。
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发表于 2012-8-11 11:00:33 | 显示全部楼层
做O型圈的???- D& F  d8 C" [( X8 \
    这硫化体系已经落伍了, 。。
) T, }6 C" Y$ p氟橡胶 2602             100" m( h# V8 _/ u! E- G' Z
活性氧化镁           33 X( V3 Q* h5 A$ B
氢氧化钙             6. w: \8 W1 |% ~9 f; ]* A  }
喷雾碳黑             25
" b; }7 ?' _: |. a; G3 \双酚AF                              2: I5 i8 ]7 N' Y/ H
BPP                              0.5
4 }8 l1 }" R- J5 BWS280                        1-1.5    (用这个配方试试 ,硫速 工艺性这些 还可以微调) 3硫化剂体系本身就易粘模,,压变差 弹性也不够理想,双酚体系更适合

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 楼主| 发表于 2012-8-11 11:07:57 | 显示全部楼层

回复 4楼的 品味孤独PSH 的帖子

氟橡胶我知知甚少,为什么要加大氢氧化钙的用量呢,望赐教。
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发表于 2012-8-11 12:29:14 | 显示全部楼层
双酚体系可以调硫速,除了强度比3#差点,其他都要好,特别是压变,所以现在很少有用3#硫化剂了
7 I+ F5 x/ `; v! n( t! h, G( q; x0 y7 e氢氧化钙是吸酸剂,硫化过程中产生的HF如果不及时被吸掉的话,容易粘模

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发表于 2012-8-11 13:11:19 | 显示全部楼层

回复 4楼的 品味孤独PSH 的帖子

讲得很不错!3#硫化剂听说有毒,现在很少人用了!不过有些制品结构复杂,脱模易碎的用3#硫化剂挺不错的!

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发表于 2012-8-11 13:43:40 | 显示全部楼层
氟胶的O-ring,改善压变,使用双酚的体系的比较多,压变也比较好;: o4 x/ N; Z/ V2 f: u
改善粘辊的事情,可以使用棕榈蜡,或是WS-180/280或是大连锐巴的RL 18/28,效果是一样的,差不多,单价差不少哦,改善效果都不错

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发表于 2012-8-11 14:05:09 | 显示全部楼层

回复 6楼的 易象 的帖子

不加吸酸剂,根本就硫化不了
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发表于 2012-8-11 14:26:14 | 显示全部楼层
看了楼主的方子,说点个人想法:$ u3 K2 f$ a1 j8 Q# z; v
1.做O型圈,最主要的是要注意成品的压变性能,因此,选用 品味孤独PSH 大侠建议的双酚体系。相比较3#硫化体系,它的压变性能提升很多,胶料的流动性也会有所增加,便于硫化生产;
& ?. `/ K$ e# }: Q: @  i2.活性氧化镁的活性也很重要,建议楼主选用MgO-150,根据经验3#硫化体系,一般选用MgO-30;双酚体系选用MgO-150,厂家日本协和;
% c: `5 C5 {$ Z7 P  i3.选用双酚体系,拉伸强度会下降,二段后大概在13MPa左右;6 H$ o, b# Z( s0 }0 p2 x
4.关于粘模:配方中加入1~1.5份的内脱模剂(棕榈蜡、巴西蜡等);另外氟胶硫化过程中容易产生副产物会附着模具上,所以需呀针对模具不同的表面处理工艺,选择合适的外脱模剂;并且需要定期清洗模具,保证表面洁净度。
" ~( m% j  @5 E# [/ e5.个人建议:如果可以,可尝试两种门尼的生胶并用。
9 M+ X2 H5 D) t以上为自己摸索的一些小经验跟大家分享,如有不对的,欢迎大家谈论指点。

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蒙奇·D·路飞 + 1 + 1 很给力!
LIUJUN_757 + 2 很给力!
zclbp + 1 + 2 精彩回复!
周浩 + 3 资料不错,辛苦了!

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