O形圈拉开见颗粒！

南京李工 · 发表于 2012-7-27 21:49:00

1反复提降顶栓密炼到120度出料。做O形圈产品表面拉开就见到颗粒-----只密不开吗，如果是，则极有可能分散不好
2如果薄通了，则轻钙太粗
3也可能橡胶原料品质不好，有凝胶
---但一般来说，分散的不好是主要原因，我的胶有的不好薄通，我就不薄通了，结果出来一定有你说的情况。

之见 · 发表于 2012-7-27 21:56:32

容量应该是不够，试下低温硫化（比如150度）和高温硫化（比如190度）的区别先。

yangsheng · 发表于 2012-7-28 11:21:17

我认为是选择的材料细粒度不够，有杂质，、
分散不均匀

suncaiyun · 发表于 2012-7-30 09:55:53

我认为你混炼的温度有点高了，120度，这也快熟了吧？

86978397 · 发表于 2012-7-30 13:29:24

原帖由 pisces0303 于 2012-7-27 15:11 发表
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楼主不存在容量大的问题，却存在容量小的问题呀。扩大到30-32/kg，碳黑加完后，再加轻钙和油。

我想这个方法也许行得通!这样颗粒状的一些炭黑也许分散会更好的!

86978397 · 发表于 2012-7-30 13:35:13

前面顺炼法和逆炼法都试过了,配方也没有问题的,可能我说的密炼机容量或机台升数有误,因为我们一直都是用20KG左右的炼胶份量都没有问题的!所以关键是炼胶工艺.下次有订单要试下象上面这个朋友说的先加完炭黑,再加油与轻钙试下效果!谢谢大家的发言!

xiangdong · 发表于 2012-7-30 15:58:04

楼主用的炭黑是哪家的

davidstwj · 发表于 2016-8-1 14:43:09

不是工艺问题的话，研究工艺有用？

5200dzl · 发表于 2016-8-1 15:31:38

pisces0303 发表于 2012-7-27 15:11$ ?! D/ n" K* B7 Y% Y }
楼主不存在容量大的问题，却存在容量小的问题呀。扩大到30-32/kg，碳黑加完后，再加轻钙和油。

赞同9楼的讲法

Qilie · 发表于 2016-8-4 09:25:57

.....炼胶三两句话讲不清楚，注意配合量（观察密炼机电流、压锤的浮动），投料顺序和方法

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