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楼主: 观摩工

[配方] 乙丙胶管胶料热老化、压变有配方,流变,实验结果请胶友帮忙分析

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 楼主| 发表于 2012-6-11 09:33:32 | 显示全部楼层
谢谢各位胶友!
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发表于 2012-6-11 11:08:38 | 显示全部楼层
很细心的楼主吧曲线图都上了,真的很用心。不过技术上帮补了你什么啊!有一点你用的石蜡油有异味吗,最好还是换一家的吧,你用的哪家 确实不咋地啊!
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 楼主| 发表于 2012-6-11 11:17:44 | 显示全部楼层
实验用的油是我联系河北邢台奥尼特提供的闪点240℃的石蜡油,具体指标我做不了,这个油老化后硬度变化还算较小,不是很离谱,我迷茫了
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发表于 2012-6-11 11:39:50 | 显示全部楼层
1油的确有些多,增强填充150。油40足够了----油多了变形大: ^; \, u7 D) T$ P' F+ h( [
2硫化程度严重不够。从第二及第三个方案(此二者变形小)来分析,此二者促进剂相对多。
7 o0 X" j; U0 l- R% i3以第二方案为基础硫磺固定为1.5。促进剂加强目前的一倍半。

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 楼主| 发表于 2012-6-11 13:50:02 | 显示全部楼层

回复 14楼的 南京李工 的帖子

谢谢,指教!
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发表于 2012-6-11 15:01:33 | 显示全部楼层
我觉得症状像是交联不足!!!
2 V! M* a3 D/ [# i6 R8 j# {0 f% F# S) B8 c0 I/ r0 |& W
生胶的ENB未知准确数,如果低于4.5%,加多了促进剂也是枉然;
6 {% {+ |7 Z5 R" M# M建议用正牌的高乙烯中高门尼的中等ENB的生胶如朗盛6470试试,或者充少量油的牌号如朗盛的6861,重新试试9 q; P- p7 u) Y1 Q( q0 U/ {6 P1 I

8 T6 N- B/ q' S另从楼主的几个平行试验中,感觉促进剂和硫磺的量会不会少了一点呢?个人不做胶管,不敢妄言

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观摩工 + 1 其实我也不懂的

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 楼主| 发表于 2012-6-11 15:09:10 | 显示全部楼层

回复 16楼的 陈工 的帖子

谢谢,这几天让采购买点正牌胶试试
, n/ T3 G0 Y  V6 N; R再就是这个硫化速度看样子也可以,这个我不太懂,只是看曲线感觉
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 楼主| 发表于 2012-6-12 08:28:54 | 显示全部楼层
这是什么情况,没人理
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发表于 2012-6-12 10:38:57 | 显示全部楼层
看配方似乎是生胶选的不对,不是副牌的原因。 乙烯含量太高了吧,换个50-30%左右的试一下。8 B2 c* j; v8 I
还有  硫化曲线看似正常不能保证一定是熟的?只能说那点硫化剂达到最大交联密度的过程和所谓的正常曲线一样,但交联密度到底多大不测不知道吧

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观摩工 + 1 + 1 谢谢指点!

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 楼主| 发表于 2012-6-14 10:38:05 | 显示全部楼层
热心胶友哪去了?
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