旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: 观摩工

[配方] 乙丙胶管胶料热老化、压变有配方,流变,实验结果请胶友帮忙分析

[复制链接]
 楼主| 发表于 2012-6-11 09:33:32 | 显示全部楼层
谢谢各位胶友!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2012-6-11 11:08:38 | 显示全部楼层
很细心的楼主吧曲线图都上了,真的很用心。不过技术上帮补了你什么啊!有一点你用的石蜡油有异味吗,最好还是换一家的吧,你用的哪家 确实不咋地啊!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2012-6-11 11:17:44 | 显示全部楼层
实验用的油是我联系河北邢台奥尼特提供的闪点240℃的石蜡油,具体指标我做不了,这个油老化后硬度变化还算较小,不是很离谱,我迷茫了
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2012-6-11 11:39:50 | 显示全部楼层
1油的确有些多,增强填充150。油40足够了----油多了变形大
; `9 l5 Q+ [2 p' G2硫化程度严重不够。从第二及第三个方案(此二者变形小)来分析,此二者促进剂相对多。
  x( X! X. [: a2 I# z- m3以第二方案为基础硫磺固定为1.5。促进剂加强目前的一倍半。

评分

参与人数 1胶分 +3 收起 理由
观摩工 + 3 精彩回复!

查看全部评分

橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2012-6-11 13:50:02 | 显示全部楼层

回复 14楼的 南京李工 的帖子

谢谢,指教!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2012-6-11 15:01:33 | 显示全部楼层
我觉得症状像是交联不足!!!
9 l  a) W- N" ^9 t+ c& b& t, N( F$ I, H
生胶的ENB未知准确数,如果低于4.5%,加多了促进剂也是枉然;( W0 k8 {2 `8 e* `5 L' {  X  r
建议用正牌的高乙烯中高门尼的中等ENB的生胶如朗盛6470试试,或者充少量油的牌号如朗盛的6861,重新试试1 j2 k9 @$ R. x3 ]3 B7 j3 Z! z7 h* n6 a

4 ~, ?; h4 \7 C* p0 [另从楼主的几个平行试验中,感觉促进剂和硫磺的量会不会少了一点呢?个人不做胶管,不敢妄言

评分

参与人数 1胶分 +1 收起 理由
观摩工 + 1 其实我也不懂的

查看全部评分

橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2012-6-11 15:09:10 | 显示全部楼层

回复 16楼的 陈工 的帖子

谢谢,这几天让采购买点正牌胶试试
8 t: n) f' {% Q  v; F/ z; [1 N再就是这个硫化速度看样子也可以,这个我不太懂,只是看曲线感觉
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2012-6-12 08:28:54 | 显示全部楼层
这是什么情况,没人理
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2012-6-12 10:38:57 | 显示全部楼层
看配方似乎是生胶选的不对,不是副牌的原因。 乙烯含量太高了吧,换个50-30%左右的试一下。3 b* j% j4 _, w+ z! L
还有  硫化曲线看似正常不能保证一定是熟的?只能说那点硫化剂达到最大交联密度的过程和所谓的正常曲线一样,但交联密度到底多大不测不知道吧

评分

参与人数 1胶分 +1 技术指数 +1 收起 理由
观摩工 + 1 + 1 谢谢指点!

查看全部评分

橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2012-6-14 10:38:05 | 显示全部楼层
热心胶友哪去了?
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2024-11-25 01:26 , Processed in 0.026717 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表