EPDM耐150℃*336小时 老化问题。

刘云涛

谢谢大伙的讲解，我又开始做了 现在做了10个进去了 在吧大家的提议加进去 接着做

刘云涛

聚异丁烯我手里没货啊  用丁基可以吗？？

之见

昨天刚学到的，并用EVM

358434780

大师你也开始研究EVM了，哈哈以后有问题请教你哟！

kzhang

这个是可以考虑下

怡然

来学习了!!!!!!!!!!

Clay001

学习一下，，，

启动富强

原帖由 我的心上人 于 2012-5-27 16:59 发表

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6 ?' D# G% b- ?" _7 q' t对于三元乙丙来说，230度2小时老化对性能的影响应该比150度336小时厉害得多，温度太高了，估计很快就炭化了。

基本同意，，，还有一百五十度长时间使用耐老化性能很好，两百多度短期使用还好，所以一百五十度336对性能影响忽略不计，还是230两个小时苛刻，当然氧化锌多加一点有利于耐老化性能，但是还是用防老剂比较好。当然碳化不至于，短期使用230度两个小时是没问题的。希望对楼主有帮助。

Morgan

原帖由 之见 于 2012-5-30 13:27 发表

                               
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0 @1 s2 s$ @; ~: M  {0 Y昨天刚学到的，并用EVM

1、假如楼主用的DCP是纯的，绝对过量了，3份足矣，S肯定不能用，TAIC或TAC 1~1.5份即可。
2 F0 J, y3 r# w$ @  b6 f; y2、石蜡油假如是国产的，要用500#；进口2280更好，借用充油胶中的油最好。否则这个测试后，国产油所剩无几，硬度上升。
1 x3 w6 A: |) C' u3、针对过氧化物硫化，要求好的性能保持率，二次硫化的工艺最好要有。要知道过氧化物因半衰期的存在是永远不会消耗完的，残留的在后续老化时持续发挥效应，这么苛刻的测试，有过氧化物残留的话，硬度变化大，拉伸和扯断肯定是下降很多，而且压变会差。
- X- J( `- `1 R: H8 E) p# G4、氧化锌的增加对老化性能保持率的好处是肯定的，在性能满足的前提下，10份可以；
8 V5 f. I" H* q# B/ `5、之见兄建议的EVM绝对是个值得尝试的好主意，但上面几点必须做到，呵呵。
以上说法纯属个人经验，有点武断，仅供参考。