高硬度胶料——注射机吃料困难

lianjiao · 发表于 2012-5-29 13:30:16

我很赞同你说的办法，不过塑炼程度高的话，对强度影响也比较大哦！

云逸 · 发表于 2012-5-29 13:31:20

可以考虑给胶料适当的预热

lianjiao · 发表于 2012-5-29 13:44:19

我们的胶料：最低门尼60左右，最高80左右，你觉得如何？
我发帖时就说了：注胶没有任何问题，速度很快，充模效果很好，就是螺杆吃料困难。

lianjiao · 发表于 2012-5-29 13:49:04

预热也好，热喂料也好，肯定是能解决现在的问题，
但关键是量产时候，注射机旁边放个烘箱，或者每隔几个小时出一次条，这未免有点太滑稽了，而且浪费能源、人力，我觉得还是应该彻底的解决。

lianjiao · 发表于 2012-5-29 13:50:20

你想表达什么，我没看明白？

胶仔 · 发表于 2012-5-29 14:47:37

重新整整配方，我觉得油少用，N330/550比例整整，少量整点白炭黑也不错

lianjiao · 发表于 2012-5-29 15:23:53

这个胶料门尼测试很正常，说明在高温下的流动性是好的，试模注胶顺畅也证明了这一点；
不好的是螺杆进料困难，我猜测的是两种原因：
1、胶料在常温下偏硬，粘度高，但从硫化曲线（初始转矩）对比测试上又看不出明显的区别？
2、螺杆进料时胶料打滑，这就更奇怪了，这个配方很简单，也没用什么树脂之类的，怎么会打滑？
而且仔细观察过，在进料时，螺杆转速明显下降很多，像很吃力似的；
同样的设备，相同的参数设置，用其它的胶料，则螺杆转速正常，进料也很正常；
我不知各位是怎样判断这个问题的？

zzmmss6 · 发表于 2012-5-29 15:49:20

原帖由 lianjiao 于 2012-5-29 15:23 发表

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1、胶料在常温下偏硬，粘度高，但从硫化曲线（初始转矩）对比测试上又看不出明显 ...

我觉得是胶料在低温下太滑，和螺杆的摩擦力小，我的胶料是EPDM, 曾在好几个国产的设备上试过，吃料都不行，接下去准备在DESMA设备上试试看，你有条件的话可以换换设备对比一下，确定到底是哪方面发生问题，再来采取具体的措施，不建议动辄就改配方，能改动最小化何必大动干戈呢。我现在已经能通畅进料，只是速度慢些，好在我每模的硫化时间长，不影响生产。

pangzhenlong · 发表于 2012-5-29 20:16:15

我们对注射类配方都加加工助剂FL改善流动性！

zzmmss6 · 发表于 2012-5-29 20:47:22

原帖由 pangzhenlong 于 2012-5-29 20:16 发表
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我们对注射类配方都加加工助剂FL改善流动性！

希望胶友们能看得懂楼主要解决的是什么问题，这个帖子里太多的答非所问了

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