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[工艺] 高硬度胶料——注射机吃料困难

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发表于 2012-5-22 20:30:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位胶友:- c. e6 a) d! R$ T0 `. I
    现有80多度的NR/SBR(7/3)胶料,炭黑N330/N550,无油,门尼粘度80以内,硫化曲线正常,用于注射机生产,进料慢,感觉螺杆转速明显比其它胶料要慢得多(同样参数设置),注胶时间、硫化都很正常。
7 v3 l8 Z7 I4 f) z2 k- {; y9 R  g: O    请大家帮我出点儿主意,怎样改善螺杆进料困难的问题,或帮着分析原因也可以?
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发表于 2012-5-22 22:12:11 | 显示全部楼层
增大螺杆压力。在保证胶料安全时间的情况下提高螺杆温度。
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发表于 2012-5-22 22:29:38 | 显示全部楼层
75SHA以上的够呛。
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发表于 2012-5-22 23:03:11 | 显示全部楼层

回复 3楼的 之见 的帖子

无油高强度的更够呛
  a' f; O. c9 ?* @# X3 x0 T5 `
/ ]/ F; U/ z# ]* L* v! e/ h胶料太干了,稍微调整下配方炭黑和增塑剂吧
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发表于 2012-5-22 23:25:10 | 显示全部楼层
不怕麻烦的话,可以热喂料。
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发表于 2012-5-23 06:39:44 | 显示全部楼层
我们的高硬度胶料产品我们用柱压机做,楼主不妨试试。
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发表于 2012-5-23 08:33:07 | 显示全部楼层
热喂料是个办法
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发表于 2012-5-23 08:40:14 | 显示全部楼层
配方内加入2份T-78类的材料将会明显改善。
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发表于 2012-5-23 08:47:18 | 显示全部楼层
我有一款胶料,也是无操作油,胶条宽了注射机吃不进去,把胶条加工到拇指粗细,就可以了
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发表于 2012-5-23 10:43:26 | 显示全部楼层
90度不是问题,看配方怎么设计,给你思路,把90度的胶整到混连胶的手感像70度的就毛问题了。80-90我经常注,效果不错的,95我就毛办法弄了
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