有关“水印问题”的问题

bestbelt600

前二天回答一胶友“硫化体系与水印问题”
9 r) d: j0 l5 a5 ?4 \/ bhttp://bbs.sto.net.cn/thread-113733-1-1.html&fromuid=67354
1 M3 ]( n' q8 k9 Q# Y引起大家的兴趣并有发短信问一些不明白地方，兼答如下：
: L. |6 G: C* M! p( v   “水印”是指橡胶硫化后表面出现凹凸不平，类似水在如玻璃类平面上流淌的所见的现象或纸（布）沾到水留下的痕迹，俗谓之，与水无关。是硫化部分交联不足，脱模后不均匀收缩引起。为什么会不均匀收缩？这是因为硫化过程中（未达到正硫化点前）部分已硫化，部分硫化不充分或未硫化，一般欠硫部分比正硫收缩率要大，形成不均匀收缩。
    早期因硫化仪不普及，前辈们为为找到正硫化点，压试片时，硫化时间从长到短逐级硫化，直至出现“水印”，即停止硫化。如一配方，硫化时间从40‘、25‘、15‘、10‘、6‘、4‘....压片，6‘没水印，4‘有水印，即认为正硫化时间为6‘，当然还会综合考虑其他性能来确定。这里为什么要用这些系列数？这跟黄金分割有关如25/40=0.625、15/25=0.6、10/15=0.67….≈0.618，这样比较科学和减少试验次数。
   如所举之例， 6‘已达正硫化点，为什么做40‘、25‘这么长时间？这就是要看这个配方是否有返原现象和返原程度。
% R/ Q+ B7 q: A; h: {0 a   如有不妥之处，敬请指正。

之见

回答问题，应当向bestbelt学习！

万丈高楼平地起

黄金分割。好思路，楼主理解透彻

蜜桃味苦涩

楼主说的道理都明白

6 S8 [( V& V6 |+ m可是到成品的时候怎么补救

是进行二次硫化么

外观出现这种情况
! L5 W8 c8 F6 H我们都视为次品

zclbp

水印是欠硫造成的呀。
我以前一直以为是胶料流动性太差引起的呢。
) E4 j. c. O- S/ P! h
欠硫的确会造成水印。我这里有一个氟橡胶的零件，水印特别明显，原因是我的促进剂过期了

胶大

bestbelt600. 问题回复的好详细。学习了。

南漂者

楼主的学习精神很好，值得大家多学习，这样的帖子是要多发一些的，可以学习到知识。谢谢。

kendyfjk

希望今年在橡胶技术交流会再次听吴总的技术报告,希望和吴总再喝点茅台

zero61603

向吴总学习，讲得很透彻

zhg

楼主：
   有关“水印问题”，要看产品后才能讲，问题应该有多种例如；模具上本来清洗的水印，以及产品欠硫的水印等等。