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楼主: bestbelt600

[技术] 有关“水印问题”的问题

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 楼主| 发表于 2012-5-2 21:07:05 | 显示全部楼层

回复 10楼的 zhg 的帖子

没错,水印还有很多原因,要根据具体产品和工艺而判断。
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发表于 2012-5-2 21:19:49 | 显示全部楼层
楼主厉害啊!
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发表于 2012-5-2 21:25:34 | 显示全部楼层
好好学习啦
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发表于 2012-5-2 21:32:47 | 显示全部楼层
真长见识!
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发表于 2012-5-3 08:00:40 | 显示全部楼层
学习了 谢谢楼主指教
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发表于 2012-5-3 08:13:09 | 显示全部楼层
希望有更多这样的贴,谢谢LZ。
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 楼主| 发表于 2012-5-3 08:58:32 | 显示全部楼层

回复 4楼的 蜜桃味苦涩 的帖子

对于大多数橡胶制品,没有更好的办法弥补。要以预防为主,如混炼均匀性,特别是密炼后开炼机加硫,工人有时糊弄几下,你根本看不出,要多薄通几次。有个办法可判断"水印”部位是否是欠硫引起:做溶胀试验,与正常部位做对比,溶胀大为欠硫。

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参与人数 1胶分 +5 技术指数 +5 收起 理由
之见 + 5 + 5 预防!最好的办法!

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发表于 2012-5-3 09:14:38 | 显示全部楼层
“一般欠硫部分比正硫收缩率要小”好像跟文献上说的不一样,请教?
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 楼主| 发表于 2012-5-3 09:21:26 | 显示全部楼层

+ G7 |+ N, h8 I6 F更正:改为“一般欠硫部分比正硫收缩率要大”,谢谢。

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之见 + 1 已编辑!

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发表于 2012-5-3 09:49:27 | 显示全部楼层
现代橡胶技术人员太迷信硫化仪了,硫化仪正硫化时间是在理想状态下测试的,温度误差小,试样又很薄,实际工况有很大差别,有时为提高效率,就用硫化仪的正硫化时间作为生产硫化时间,不出问题才怪。
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