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楼主: jamaki

[工艺] 大伙看我这个密炼工艺怎样?

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发表于 2012-2-7 15:25:56 | 显示全部楼层

回复 30楼的 淡水之畔 的帖子

可能是你们的密炼机不好,或者是混炼工艺有问题,还有配方选择原料上有问题。如果没有这几个问题的话,没有道理要这么做,既然是密炼就要充分发挥密炼机的作用。如果愿意,我们可以详细的讨论讨论啊!
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发表于 2012-2-8 08:56:53 | 显示全部楼层
你说的是那种小密炼机吧
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发表于 2012-2-8 08:59:21 | 显示全部楼层
NR降低门尼可以适当加入塑解剂,混炼温度150-160℃,应该没问题,后道炼胶加入硫磺,温度不宜过高,控制在90-100℃左右,过高的话,后续工程容易造成喷霜。
* {1 [, W7 Y7 C8 o( t( {6 B感觉炼胶时间有点长,一般不加硫磺混炼5分钟左右,加硫磺混炼时间2分钟左右,这个具体看配方和胶种吧。时间过长一来影响混炼胶质量,二来影响工作效率。
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发表于 2012-2-8 21:03:42 | 显示全部楼层
路过~~
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发表于 2012-2-8 22:59:59 | 显示全部楼层
为提高效率,用密炼机塑炼,130度左右,
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发表于 2012-2-9 18:16:33 | 显示全部楼层
看你的设备说话吧,有些国产的密炼机,马达没有劲儿,就算你不开冷却水吧温度练到110度10分钟还到不了呢,要是万马力3--4分钟就好了,密炼时间长断还得根据你的设备来定。但是你想降低门尼,塑炼NR 肯定要的。
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发表于 2012-2-10 14:03:12 | 显示全部楼层

回复 1楼的 jamaki 的帖子

你说的太模糊:  d$ W  [  F2 d1 D7 _* u" }
1、使用NR:是国产1#标胶、烟片胶、还是标准胶) e' O$ ^! U4 m, A$ k" H( t- @. S) ~. B
2、含胶率低的原因,炭黑是什么品种,软化剂品种及份数& `7 r/ M/ _$ _& I! Q4 s6 m
3、密炼机混炼为什么110度?可以高一些啊
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发表于 2012-2-10 14:26:52 | 显示全部楼层
我认为楼主工艺也没有什么大问题,但要可虑成本还是在实践中找出。没有人给你具体答案。
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发表于 2012-2-10 20:51:05 | 显示全部楼层
楼主你的橡胶是做什么产品?我认为产品不一样,配方存在差异,混炼工艺也大不一样。我们工艺和你差不多。                                                                        
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发表于 2012-3-28 16:40:33 | 显示全部楼层
我们是6min
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