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楼主: zhubajie88

[胶管] 高压钢丝缠绕胶管漏液的问题 急!~

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发表于 2012-1-14 12:20:20 | 显示全部楼层
楼主提高一下硫化速度试试
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发表于 2012-1-14 13:07:13 | 显示全部楼层
我认为跟硫化速度的关系不大,我这胶料TS2  3分钟T10  2.83  T90   21.2也出现类似状况
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发表于 2012-1-14 13:32:37 | 显示全部楼层
提高胶料挺性,挤出密度尽量高点,内径要均匀,套芯要均匀,装线张力逐盘减小
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发表于 2012-1-14 19:15:20 | 显示全部楼层
感觉擦油的量也是因素。
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发表于 2012-1-15 10:16:01 | 显示全部楼层
你应该是用乳化硅油类的脱模剂吧,如果是的话有一种可能性就是硅油在受挤出胶的过程中可能不均匀,使硅油不在均匀了,在缠绕后的硫化过程中就会出现此类的漏液情况,这问题比较普遍
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发表于 2012-1-15 11:01:03 | 显示全部楼层

回复 1楼的 zhubajie88 的帖子

1、把铁芯上的硅油擦干净,再窜内管。8 s4 L* h' x8 W# J5 D$ R
2、把缠绕张力调小。规格越小张力越小。
- @# R( n5 s9 ?; e* `% M% k$ n$ w多年经验供你参考
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 楼主| 发表于 2012-1-15 21:50:22 | 显示全部楼层

回复 16楼的 cxxs2011 的帖子

谢谢你的建议!没擦拭任何隔离剂直接套管,把口型和张力重新调整了下,昨天上午拔杆试压已经解决了。这下可以放心回家啦!~
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 楼主| 发表于 2012-1-15 21:52:02 | 显示全部楼层

回复 11楼的 letone 的帖子

胶料的硫化速度不慢,151+2度 进气10min到151度,保温时间45min出罐没问题。
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 楼主| 发表于 2012-1-15 21:53:59 | 显示全部楼层

回复 15楼的 longxin82 的帖子

对,开始也是这么认为的,但是没擦隔离剂出来还是全坏啦!我用的是水性隔离剂。问题是在口型和张力上,调整后就好了,现在没问题了、
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发表于 2012-2-1 14:40:46 | 显示全部楼层
一是隔离剂,二是缠绕张力不均。
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