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楼主: mww2008

[工艺] 欠硫为何有气泡?----技术争论贴,建议跟帖

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发表于 2012-4-12 16:19:57 | 显示全部楼层
终于看明白了!气孔造成也是要综合因素考虑外,也要找出主要原因!

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发表于 2012-4-12 20:40:48 | 显示全部楼层
我想:
9 d! ?: ~  W2 R; V0 H是这样的,橡胶产品在交联前,内部分子链属于线性结构,分子链作用力小,能量小;当产品完全硫化成熟,就是达到最大交联密度时,产品的分子链是呈网状结构,分子链能量最大,作用力最大。交联密度由最小值达到最大值总得有个时间吧,好了,问题来了,毕竟每一块胶混炼的均匀程度是不一的,也不可能有那么厉害的人才,所以,必会出现有一块胶会先达到最大交联密度,那么就会有一块胶没有达到最大值,好了,首先我们知道橡胶是有内应力的,那么在这种情况下,就会产生应力集中,作用力就会往交联密度大的方向收缩,那么交联密度较小的就会被交联密度大的拉扯,相当于五马分尸吧,好了,当这种收缩力大于交联密度较小部位本身的拉伸强度时,就会出现内部虚空状态,也就是所谓的气泡,其实里面都是真空的气孔而已!呵呵 让各位大师见笑了!

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参与人数 4胶分 +15 技术指数 +7 收起 理由
lianjiao + 3 + 1 见解独到!
胶大 + 5 + 5 精彩回复!
智慧等于性能 + 2 + 1 楼主英明!很有指导意义
陈工 + 5 楼主英明!

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发表于 2012-4-12 22:41:49 | 显示全部楼层
看了那么多评论,学到不少
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发表于 2012-4-13 09:49:04 | 显示全部楼层
还有这么回事啊,谢谢二楼的老师。
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发表于 2012-5-5 15:25:39 | 显示全部楼层
在硫磺硫化过程中,会产生H2S,硫化氢是气体,他要溢出,同时在硫化过程中,水分、低挥发份、某些配合剂相互反应也会产生气体,在硫化压力下,这些气体的溢出受到外压的限制,硫化程度足够后,交联网络又限制气体的排出。1 V* [* |0 Q& ^; l; [' V# Q. r$ i
& d5 V1 l$ H3 ]7 I( A

" F; I, V/ X3 E/ v欠硫的话,如果外界压力不撤,温度自然冷却,出现气泡的可能性会低许多,但如果在硫化温度下立即撤除外压,在其霎间就会出现气泡;
7 `$ s3 ^& l- q% Q# k9 B/ N; @' l7 {7 n' t# D
& S0 A& I1 P6 T1 [* |. t2 E
% v* ?' y: ]; `& ^8 W& L) x
其实用物理上的气体体积与温度、压力的关系就能解释,但关键是在硫化过程中会出现气体;$ u. X6 F, a2 f! c3 S& X# t
. w$ e/ s! G  Q/ P' [6 j# X
- j- {9 h/ D$ f  {: b, I, `8 I
+ ^: i0 u. }$ y0 E: B9 \7 f
写的有点乱,见谅

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参与人数 3胶分 +13 技术指数 +6 收起 理由
lianjiao + 3 + 1 胶网里的确藏龙卧虎,这个分析也很有特点!
davidzhao + 5 精彩回复!
陈工 + 5 + 5 精彩回复!

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发表于 2012-5-5 15:31:20 | 显示全部楼层
这是个技术贴,好好学习下。
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发表于 2012-5-5 17:08:28 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2012-5-5 18:01:07 | 显示全部楼层

回复 56楼的 爱心不懂 的帖子

我觉得致密度只是原因之一,却不是气泡的根本原因。6 N1 e1 L* z$ x" f3 I- N; x

+ S% s9 L7 S# Y, P) P4 a问题是还有很多时候不是这样的!
  E, Y6 d% \; B$ O% X2 J
3 l+ @* y$ x, {- l7 Y1. 比如低硬度时,做一个30度的NR减震垫,德昌电机用的,能做到足够致密度的混炼胶吗?遇到泡,从何处下手?真空当然最好,但比较奢侈;这时候用低温慢速硫化,能够用简单的机器解决;6 S( F" e6 ^; k9 i5 h9 b  Q6 w3 O
; C+ X" B6 Q. |9 U
2. 试试CR冲切垫片,就算是80度以上的1mm薄片,排除装胶量因素,也假设混炼胶致密度和分散度都合格,也假设硫化机压力均衡和模具正常,那么还是出现了表面气疤,表面米粒小泡,解决方法呢?如果从在工艺上调整,那么延长一点时间往往就好了
+ U) b" t# P* V4 P: b4 ?* w2 x
% R  v: Y$ o, T+ m3. 挤出密封条,常见问题之一就是断面气泡,致密度非常好的混炼胶为什么也会起孔?为什么很常见的办法是加大促进体系呢?当然无压硫化还牵扯到一个快速起步的问题;/ m* y6 \- C' M

. e: B1 u+ E6 d  [起泡不都是欠硫引起的,但是硫化程度和焦烧时间(2012.5.7日重新编辑,原文为欠硫)非常影响气泡
/ T' w8 F7 f% [- G- |
+ H0 G4 x( y6 C6 ~* r& O4 B5 x说的再简单点:欠硫,包括配方设计的缺陷,混炼时多种可能的误操作和硫化时间不够造成的欠硫,导致橡胶制品没有形成足够交联网络和密度,顶不住其产生的气泡膨胀,可以理解为鬼子的囚笼政策执行的不够,压制不了八路的反抗,被破袭了;囚笼越不牢固,反抗越激烈,出现的气泡越厉害!(哈哈哈哈,抗战电视看多了)  z: P9 z( X" J& P# K# B  O3 |7 c

5 l% {( Y& V3 e1 G1 T. b这种现象是普遍性的因欠硫而产生气泡的大白话描述;是针对本贴题目而做的个人理解之阐述,并非偷换概念,答非所问,也不是把气泡产生都归咎于欠硫的掩饰;& M3 v# w. f5 b3 v9 c+ L! d* c1 z$ a
# z+ X6 K$ Z4 l5 J: ]( [1 G
气泡产生原因和解决办法是多样性的,就如同一个感冒发生的机理据说有几十种一样,但是有些解决的办法是通用的,比如工艺上使用低温慢速硫化而加强传热,延长时间增加交联密度,或者配方上增加硫化剂用量,或者双管齐下,综合治理等等,都可减少和抑制气泡发生时的激烈程度,所谓固本培元而此消彼长,其辩证之理古法亦有也!4 q; k  X* i5 n' o5 f. P/ r" e+ [

5 r3 @% T/ P" p( d个人不喜欢把书上的原话奉为神话;窃以为学术需要严谨,但是更需要通俗易懂,曲高和寡,自我欣赏,莫如雅俗共赏,互相促进,共同进步

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参与人数 2胶分 +5 技术指数 +2 收起 理由
adge + 2 + 1 精彩文章!
lianjiao + 3 + 1 总结得好!

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发表于 2012-5-5 18:09:52 | 显示全部楼层

回复 7楼的 海天片羽 的帖子

你说对了,去年的锦湖轮胎就是这样的。
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发表于 2012-5-5 21:10:42 | 显示全部楼层
学习了
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