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楼主: mww2008

[工艺] 欠硫为何有气泡?----技术争论贴,建议跟帖

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发表于 2012-4-12 16:19:57 | 显示全部楼层
终于看明白了!气孔造成也是要综合因素考虑外,也要找出主要原因!

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发表于 2012-4-12 20:40:48 | 显示全部楼层
我想:6 [; A  S2 \% n- I+ y4 _
是这样的,橡胶产品在交联前,内部分子链属于线性结构,分子链作用力小,能量小;当产品完全硫化成熟,就是达到最大交联密度时,产品的分子链是呈网状结构,分子链能量最大,作用力最大。交联密度由最小值达到最大值总得有个时间吧,好了,问题来了,毕竟每一块胶混炼的均匀程度是不一的,也不可能有那么厉害的人才,所以,必会出现有一块胶会先达到最大交联密度,那么就会有一块胶没有达到最大值,好了,首先我们知道橡胶是有内应力的,那么在这种情况下,就会产生应力集中,作用力就会往交联密度大的方向收缩,那么交联密度较小的就会被交联密度大的拉扯,相当于五马分尸吧,好了,当这种收缩力大于交联密度较小部位本身的拉伸强度时,就会出现内部虚空状态,也就是所谓的气泡,其实里面都是真空的气孔而已!呵呵 让各位大师见笑了!

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lianjiao + 3 + 1 见解独到!
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智慧等于性能 + 2 + 1 楼主英明!很有指导意义
陈工 + 5 楼主英明!

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发表于 2012-4-12 22:41:49 | 显示全部楼层
看了那么多评论,学到不少
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发表于 2012-4-13 09:49:04 | 显示全部楼层
还有这么回事啊,谢谢二楼的老师。
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发表于 2012-5-5 15:25:39 | 显示全部楼层
在硫磺硫化过程中,会产生H2S,硫化氢是气体,他要溢出,同时在硫化过程中,水分、低挥发份、某些配合剂相互反应也会产生气体,在硫化压力下,这些气体的溢出受到外压的限制,硫化程度足够后,交联网络又限制气体的排出。; o6 x/ ^$ X* z  c1 h( l8 }

3 @. @+ h8 N3 N
' R" d+ R& Q" M! Q欠硫的话,如果外界压力不撤,温度自然冷却,出现气泡的可能性会低许多,但如果在硫化温度下立即撤除外压,在其霎间就会出现气泡;
% Q/ C& I5 a9 \, t$ C- V9 K+ E8 B/ V2 [8 K3 W2 i/ C% m( d" S2 b
3 t" J$ L" f. a, P

* a/ ]6 I2 q$ Q( m8 J, F) r& Y其实用物理上的气体体积与温度、压力的关系就能解释,但关键是在硫化过程中会出现气体;4 ~. k, V8 n  z$ V+ {
* V( s' O! L* n4 }! h

% O" t/ p$ `% v6 {, i" v6 W% [/ P% ?8 S3 y' j. B
写的有点乱,见谅

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参与人数 3胶分 +13 技术指数 +6 收起 理由
lianjiao + 3 + 1 胶网里的确藏龙卧虎,这个分析也很有特点!
davidzhao + 5 精彩回复!
陈工 + 5 + 5 精彩回复!

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发表于 2012-5-5 15:31:20 | 显示全部楼层
这是个技术贴,好好学习下。
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发表于 2012-5-5 17:08:28 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2012-5-5 18:01:07 | 显示全部楼层

回复 56楼的 爱心不懂 的帖子

我觉得致密度只是原因之一,却不是气泡的根本原因。- D+ M* I" h% V% Z1 i7 @
; m+ t' X" Y  H; M' R) J
问题是还有很多时候不是这样的!. B& H' U6 }0 H. M& P1 d

" R4 s% @$ V+ Z  k7 H$ i1. 比如低硬度时,做一个30度的NR减震垫,德昌电机用的,能做到足够致密度的混炼胶吗?遇到泡,从何处下手?真空当然最好,但比较奢侈;这时候用低温慢速硫化,能够用简单的机器解决;
, q# L2 ~$ c/ z, `1 F
9 Q: d* b8 [* Y( k2. 试试CR冲切垫片,就算是80度以上的1mm薄片,排除装胶量因素,也假设混炼胶致密度和分散度都合格,也假设硫化机压力均衡和模具正常,那么还是出现了表面气疤,表面米粒小泡,解决方法呢?如果从在工艺上调整,那么延长一点时间往往就好了
/ M; I1 _+ u1 l  P% @
( x, A; D0 E  r2 V8 _* F5 h3. 挤出密封条,常见问题之一就是断面气泡,致密度非常好的混炼胶为什么也会起孔?为什么很常见的办法是加大促进体系呢?当然无压硫化还牵扯到一个快速起步的问题;
9 p& B6 c9 D* w
/ M; j2 D* [* q- z' I起泡不都是欠硫引起的,但是硫化程度和焦烧时间(2012.5.7日重新编辑,原文为欠硫)非常影响气泡
3 [8 e* T# F/ q/ l9 {5 Y: {
8 Z1 j5 k# U$ k说的再简单点:欠硫,包括配方设计的缺陷,混炼时多种可能的误操作和硫化时间不够造成的欠硫,导致橡胶制品没有形成足够交联网络和密度,顶不住其产生的气泡膨胀,可以理解为鬼子的囚笼政策执行的不够,压制不了八路的反抗,被破袭了;囚笼越不牢固,反抗越激烈,出现的气泡越厉害!(哈哈哈哈,抗战电视看多了)
! `  U: G/ N- Z. J7 u) o  C; \9 P# X
2 u' U. Q0 ~" Y4 X) u这种现象是普遍性的因欠硫而产生气泡的大白话描述;是针对本贴题目而做的个人理解之阐述,并非偷换概念,答非所问,也不是把气泡产生都归咎于欠硫的掩饰;
+ m1 t* L; ^/ y& Q+ p
% w" F6 B9 p6 b0 w9 K8 Q气泡产生原因和解决办法是多样性的,就如同一个感冒发生的机理据说有几十种一样,但是有些解决的办法是通用的,比如工艺上使用低温慢速硫化而加强传热,延长时间增加交联密度,或者配方上增加硫化剂用量,或者双管齐下,综合治理等等,都可减少和抑制气泡发生时的激烈程度,所谓固本培元而此消彼长,其辩证之理古法亦有也!
% X3 Z' P0 _9 c# R
# L7 g3 z) P  F/ S# B+ \6 g( D个人不喜欢把书上的原话奉为神话;窃以为学术需要严谨,但是更需要通俗易懂,曲高和寡,自我欣赏,莫如雅俗共赏,互相促进,共同进步

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参与人数 2胶分 +5 技术指数 +2 收起 理由
adge + 2 + 1 精彩文章!
lianjiao + 3 + 1 总结得好!

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发表于 2012-5-5 18:09:52 | 显示全部楼层

回复 7楼的 海天片羽 的帖子

你说对了,去年的锦湖轮胎就是这样的。
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发表于 2012-5-5 21:10:42 | 显示全部楼层
学习了
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