拯救迷途的EPDM

dasher

有啥结果吗？ 是污染还是？

zh820825

我正在做EPDM，学了不少东西。

杨皮

我这边也是一台开炼机回氟胶和三元乙丙胶还有其他胶，挡板上经常有胶残留。但没碰到过不熟现象

FEIZHAO

之见主持发起的“迷途的EPDM”讨论太热烈了。
6 k  ~- f- @* j" W3 q5 J6 k) {之见主要发现提出了两个问题：第一个是橡胶经过塑炼后（未硫化）硬度会下降。第二个是EPDM橡胶塑炼后经过停放后，停放的胶料的硫化曲线的转矩要高于同等条件下未停放的胶料的转矩。
; L0 g+ Y, e* o  h4 j下面我从理论的角度进行解释。橡胶制品的性能不仅取决于生产的配方和工艺，还与橡胶自身的微观层面的分子力学形态高度相关。下面回答第一个问题：已经混炼好的胶料经过停放后，其橡胶大分子会不断地发生分子运动，扩散运动使物料混合均匀性增加；应力也在逐渐松弛，使长链大分子之间互相缠绕，分子间不容易出现“解缠绕”和“滑脱”；橡胶大分子也从炼胶时频繁而巨大的机械力造成材料“疲劳”状态中充分恢复过来，分子的刚性和挺性逐渐增强；这样，已经混炼好的胶料经过停放后硬度相对较高。如果将已经混炼好的胶料再经过回炼，必然会或多或少地打断一些橡胶大分子链，使橡胶出现一些因机械力造成的降解现象，造成材料力学性能的下降，使橡胶硬度也随之下降。胶料回炼后，使橡胶大分子链原有的排列和分布被打乱，需重新进行大分子链的排列和分布，大分子之间还来不及进行充分的分子运动，大分子之间来不及进行互相缠绕，分子间容易出现“解缠绕”和“滑脱”，胶料力学强度自然就不高了；胶料回炼后，橡胶大分子还没有从炼胶时频繁而巨大的机械力造成材料“疲劳”状态中充分恢复过来，材料“疲劳”造成分子的刚性和挺性大大下降；这样，在回炼后短时间内测胶料（未硫化）的硬度，其硬度就会比回炼前明显下降。
下面回答第二个问题：分析有点相似。已经混炼好的胶料经过停放后，其橡胶大分子会不断地发生分子运动，扩散运动使物料混合均匀性增加；应力也在逐渐松弛，使长链大分子之间互相缠绕，分子间不容易出现“解缠绕”和“滑脱”；橡胶大分子也从炼胶时频繁而巨大的机械力造成材料“疲劳”状态中充分恢复过来，分子的刚性和挺性逐渐增强；这样，混炼好的胶料经过停放后做硫化曲线时，转矩也是相对较高的。而同等条件下没有经过停放的胶料，由于其刚刚经过塑炼，使橡胶大分子链原有的排列和分布被打乱，需重新进行大分子链的排列和分布，大分子之间还来不及进行充分的分子运动，大分子之间来不及进行互相缠绕，分子间容易出现“解缠绕”和“滑脱”，胶料力学强度自然就不高了；胶料没有经过停放，橡胶大分子还没有从炼胶时频繁而巨大的机械力造成材料“疲劳”状态中充分恢复过来，材料“疲劳”造成分子的刚性和挺性大大下降；这样，停放的胶料的硫化曲线的转矩往往要高于同等条件下未停放的胶料的转矩了。这就会带来回炼或未停放造成“胶料不熟”的困惑了。
我是在之见的实验基础上进行理论分析的，请大家讨论补充。

之见

谢谢FEIZHAO胶友的分析和指点，说实话到此为止，拯救行动貌似依然没有突破性进展 唯一似乎掌握问题真相的拉伸强度胶友，由于某种原因也还没有和大家分享他的高见。所有这些在我个人看来其实反而并不重要。
$ t3 v8 \' J& m' p# W1 g我的逻辑中理论是用来指导和解决实际问题的，了解问题的真相的目的也在于解决问题，而很多问题其实根本不应该发生，或者问题本来就不存在，或者是人为制造出来的。
( r7 n5 f* V' J, }9 q+ \$ ?我没有系统的学习过橡胶专业理论知识，我甚至不相信橡胶是一门纯技术学科，所以我会把问题归结到管理或者说人心上面去，因为我不是唯物主义者。
拯救迷途的EPDM,我的理解其实是拯救大家对橡胶人生的热情！与爱相比，技术和专业并非最高智慧。

dymdym

加2份聚乙二醇试一试！

wuxiwire

我觉得这个硫化曲线很正常呀。。。。。

这个帖子真不错~

dqxpfs

佩服之见兄的人品与专研的精神。

twister

钻研精神值得我们学习