硅胶食品级产品二次加硫后水煮产品表面有白色析出物

hinie · 发表于 2010-4-1 16:14:55

呵呵，不会是水垢吧？？？

lwwwjlzc747799 · 发表于 2010-4-1 22:54:18

硫化剂用量过多，1.2%就好了,如果是要过LFGB就换胶吧,只过FDA用沉淀还是可以.
二烤的温度是根据需要来定的,你产品颜色不能超180度的就不要高于这个温度,可以过200的,就用200-250度.
时间多少也可以根据需要来定,只要能达到要求,30分钟也可以.不过要求高时建意还是最少4小时.

sahette001 · 发表于 2013-10-22 13:39:54

楼主，我们公司遇到一个相类似的问题，硅胶产品未二次硫化水煮后产品表面有些会发白，有些不会发白。产品是不同批次的。硫化剂也可能是不同厂家的。现在怀疑是硫化剂与材料的问题。

zoujoe · 发表于 2013-12-10 11:47:22

用自来水煮？

Crobinson · 发表于 2013-12-17 11:33:33

这个问题其实就是喷霜，喷霜的表现可以是一层白色粉末，也可能像水迹，也可能是油迹，是很多原因造成的，可能是硅胶里面的内脱模剂太多，也可能是硅胶原材料酸性太大，也可能是硫化剂的硫化分解的酸性分解产物造成的，因为这些酸性分解产物不溶于水，所以水煮以后就会喷出来，
这个问题很容易解决，我这边的硅胶防霜剂已经帮很多客户解决了水煮或不水煮而喷霜的问题，
添加量少，几乎不占成本，但是防霜效果非常明显，使用简单，不影响硅胶的硫化和着色，
我这边的防霜剂，典型应用有：硅胶电线，硅胶管/条，硅胶厨具、餐具，硅胶手机套，硅胶端子套。
挤出和模压成型产品产生的喷霜，均可以应用。
欢迎随时联系：广东佛山顺德陈生13925498161

硅橡胶从业 · 发表于 2013-12-18 13:23:29

这是典型的喷霜，加强二段硫化温度再实验

我来打酱油的 · 发表于 2014-8-12 23:34:39

学习下

施日硅胶 · 发表于 2015-3-31 00:25:45

我也试过这问题，二次硫化1小时根本不够，里面的硫化剂没有排出来，烘2一3小时1702小时190 1小时，在水煮还会有点，最好用铂金硫化

水中的风 · 发表于 2015-5-4 21:25:11

白色产品200 四小时一般都会变黄的

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