NR\SBR配方求解

liz910140969 · 发表于 2018-5-8 18:55:28

我遇到过类似问题，把生胶、油的牌号和硫化曲线晾一下

杯雪 · 发表于 2018-5-10 07:44:40

这个配方没有什么大问题，就是环烷油稍微多了一点，在找不到原因的时候，尽量简化配方，把一些可有可无或者确信不会导致问题的材料如防老剂都拿掉，再进行变量试验。建议并用部分不溶性S，硫化体系增强成CZ/DM/TT试试。

ykuangbo · 发表于 2018-5-10 12:22:49

不敢乱说，感觉硬脂酸锌没有必要加，天然胶的配方增塑剂用量一般不多，影响弹性
我认为8份左右的增塑剂就可以了。增塑剂少一些，硫化速度快一些，这样的问题可能就没有了

ykuangbo · 发表于 2018-5-10 12:23:02

不敢乱说，感觉硬脂酸锌没有必要加，天然胶的配方增塑剂用量一般不多，影响弹性
我认为8份左右的增塑剂就可以了。增塑剂少一些，硫化速度快一些，这样的问题可能就没有了

橡胶小工 · 发表于 2018-5-10 21:45:59

ykuangbo 发表于 2018-5-10 12:23
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感谢各位的宝贵意见，这些天太忙没登录看，现统一回复下，谢谢！

橡胶小工 · 发表于 2018-5-10 21:55:37

橡胶小工发表于 2018-5-10 21:45" B1 q, Q3 t$ S* s5 P0 c$ G4 A
感谢各位的宝贵意见，这些天太忙没登录看，现统一回复下，谢谢！

解释下我把硫速放慢的原因，因为我的产品太厚，塞子，我试过硫速快的，结果是中间没熟，刀口爆边，所以减的慢了。也是技术不过关，减的多了导致。现在把油去掉，用的S/DM/CZ/TT在调整做实验，还没出结果。感谢大家的支持！

清风细雨 · 发表于 2018-5-10 22:44:49

S DM CZ TT这个硫化体系换行可以解决问题的

景美橡胶 · 发表于 2018-5-11 08:17:40

天然是最容易析出的，析出的是油

樊涛 · 发表于 2018-5-11 17:27:38

温度降低，时间加长试下

小小技术员 · 发表于 2018-5-12 15:28:28

硫化体系其实真没啥大问题。。。。。。
雾状问题，其实已经有人说出来原因了。
因为不清楚楼主的具体环保方面的标准，就像二楼说的，你用芳烃油替代一部分环烷油，或者选择运动粘度更高的环烷油即可。

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