求助！关于降低母胶门尼的方法讨论

心雨

我没做过轮胎，但是在不改变配方的前提下，只有增加混炼时间来降低门尼了，另外在配方中加两份分散剂还是有明显效果的。

jiniankang

返回率高 胎面尺寸控制不好  胶料门尼波动大（这是密炼工艺最痛苦的事）
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2 V+ C( S4 M  l1 H从业10几年 胶料门尼一直得不到很好的控制 也没有找到好的方法
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因为有做过验证：合成胶门尼差异大并不会对胎面尺寸产生很大的影响  天然胶配方更换厂家门尼差异不大 但尺寸反而影响很大。
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4 U! ^. _5 q. ^( \5 r  P8 j1 d预备押出胎面有很大的学问1.胶料稳定性 2.供胶稳定性 3.塑化效果（机筒与转子间隙） 4.联动线拉伸量的稳定性 5.冷却效果 6.卷取拉伸量
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, Y- }2 b4 x( C+ `/ t& Z& |# N; N, ~( y

阿威

感谢各位的分享~~

sdzhangjy

可以加一下操作时间，效果可能要好一些的。

yani680

以前做过混炼试验。N300类炭黑，一次混炼的混炼胶炭黑分散度91%，二N200类炭黑，一次混炼的分散度只有83%，三次混炼后才达到92%。你的配方中白炭黑，N234分散更困难。
, Y6 g8 M/ T- Q2 c8 [+ w. G加分散剂实际是假分散，提高效率的，起润滑作用，真分散还要本功夫。但是加好一点的增粘树脂油一点帮助。

sdzhangjy

炭黑分段加入，这样效果比较好，一段胶炭黑分两次投入，第一次可以时间长一点，第二次时间短一点。

sdzhangjy

炭黑分段加入，这样效果比较好，一段胶炭黑分两次投入，第一次可以时间长一点，第二次时间短一点。

ntrgzxd

jiniankang 发表于 2017-10-7 16:21
, L, C1 C5 U2 \; b返回率高 胎面尺寸控制不好  胶料门尼波动大（这是密炼工艺最痛苦的事）
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$ q3 l% y5 F+ V+ E2 Z0 n从业10几年 胶料门尼 ...

; x& I% n" l. i5 G吉老哥，牛

ntrgzxd

塑炼，先投天胶和塑解剂，时间和温度同时控制，温度到130℃时，再投入炭黑。
日本的经验：130℃时，塑解剂的效果比较好。
再问下，塑炼时天胶和炭黑的份数是100：多少？