求教：氯丁胶SN23混炼胶焦烧

douqintan

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求教各位大侠：
9 ]; H% z# x' w8 _新设计的CR配方，密炼机混炼时90℃焦烧，求分析原因，解决方案。
" ^  ]: l9 s! W+ q9 Q附配方：
1        氯丁胶SN23        100（山纳产，氯醇型）
2        氧化镁                4
* _7 T1 N, M2 V% }3 m0 t3        硬脂酸                0.5
4        促进剂DM                2
5        防老剂D                1
6        碳黑N330                10
7        碳黑N762                20
* E# T4 t. [4 D3 w8        喷雾碳黑                30
9        PW98                20（上海懋通，是一种改性的片状硅酸盐纳米粉体）
10        黑油膏                5
11        二丁酯               10
12        氧化锌                5
13        促进剂DTDM        1
14        S-80                        1
15        合计                         209.5

其中12-14项，炼胶时未加入。
  U0 c9 @0 `3 `2 A

之见

11-14未加入？

douqintan

之见 发表于 2017-3-28 10:44
11-14未加入？

编辑错误，是12-14项，未加入。

Japhone

可能是黑油膏的问题

精武

学习，帮楼主顶下

感悟LIU

先确定CR是否过期 在确定氧化镁是否受潮 在把硬脂酸量增加 DM后段加 D可以用OD

感悟LIU

油膏感觉没意义 加点分散剂

douqintan

CR是2016年10月份产的。未过期。
要沉下去了，自己再顶一下！

橡胶配方001

山纳的SN23是硫醇型的，不加NA-22（原则禁用）类似的促进剂很难硫化完全，焦烧的可能性比较小，你这个配方从主材上看性能要求比较高，可硫化体系感觉不对啊，硫醇型的氯丁胶你加硫磺和DTDM是什么目的啊，加DM也许你是考虑做防焦剂用，但DM防焦烧作用在硫磺调节型有效果，那还是陶土填充大的情况，炭黑填充大的应该是TMTD效果好，这两种在硫醇调节型效果不大。加油膏（用在硫磺调节型促进焦烧）也不合理啊，如果真是焦烧你可以从你的硫化体系着手分析，或者看看是不是假性焦烧，换句话说，SN23结晶度较高，你这个混炼胶的门尼也不低，冷却后胶料很硬，感觉像焦烧，可以把胶料拉薄通看看是不是真的焦烧

douqintan

橡胶配方001 发表于 2017-4-1 15:45
0 D! @3 |3 n) X山纳的SN23是硫醇型的，不加NA-22（原则禁用）类似的促进剂很难硫化完全，焦烧的可能性比较小，你这个配方 ...

等到高手啦！多谢指点！接下来去验证！！！
再次感谢！！