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楼主: carrie

如何解决硅橡胶注射成型过程中粘模的问题?

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发表于 2008-11-23 21:17:48 | 显示全部楼层
可以考虑更换脱模剂,硫化温度和产品形状也要考虑.
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发表于 2008-11-24 14:55:45 | 显示全部楼层
我们也经常遇到类似问题。看看是不是材料问题。适当可以加些脱模剂试试。一般我们会把准备上机的材料放多一天,效果就好些。什么原因我不清楚,是看人家这么弄的。
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发表于 2008-11-24 15:38:19 | 显示全部楼层
硅橡胶制品很少粘模,先清洁模具试一下
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发表于 2008-11-24 18:22:48 | 显示全部楼层
先看材料是否有问题、再看硫化程度是否足够、一般而言硅胶是较易脱模的、硫化不够会出现此类情况;
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发表于 2008-12-11 14:59:59 | 显示全部楼层

回复 4楼的 oraapple 的帖子

可以推荐一下加哪种陶土好些?先谢了。
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发表于 2008-12-12 23:46:32 | 显示全部楼层
- o7 M% f1 y. v! h- |" Q
% `5 Q* d+ V8 V: c4 z) p! Z
加陶土
6 E$ j) O4 j0 E" \9 h8 q1 P% Y* v* B: @对你的高压绝缘不利
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发表于 2008-12-13 00:11:19 | 显示全部楼层

回复 16楼的 陈工 的帖子

煅烧高岭土对绝缘有利,是否可用?
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 楼主| 发表于 2009-3-21 09:47:25 | 显示全部楼层

回复 15楼的 TENGJUNQIU 的帖子

非常感谢各位活跃参与。
0 Y5 _0 G& X! s, s1 S我做了很多的验证,有一点小成就来这里炫一下 . H* ]. _; ~) S( ~
我对材料重新做了一次分析,在原来的基础以发现一点很重要:就是填料的粒径,我调整稍粗些的粒径填补然后对填补进行表面处理,脱模效果可以完全解决。
- h- }  g7 D0 Q1 c' w原先粘模的胶料延长停放时间的话,粘模的现象是稍有改善的。) d. m/ z$ f/ r* b/ d- |
以上各位专家提到的也是其中的原因之一。我也赞同!
: z! Y" D0 p8 t0 T$ E2 k
& ?; K4 ]: e( J) Z感谢各位积极参与 多我指教。
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发表于 2009-3-21 10:04:02 | 显示全部楼层
配方工艺模具都有影响的吧要综合考虑阿
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发表于 2009-3-21 16:03:48 | 显示全部楼层
模具可以电镀一下,或者胶料不要求透明度的情况下可以加内脱模剂,同时磨具上也可以喷一层脱模剂,这些都有利于硅胶脱模
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