旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: 2243172

[讨论]NBR橡胶O型圈的一些问题

[复制链接]
发表于 2007-10-7 16:28:53 | 显示全部楼层
我们有时也有这种情况,含胶率高些会改善
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2007-10-29 23:10:47 | 显示全部楼层
谢谢12楼 我也有同感 $ Q; l7 {/ S% V) O; T; z) v0 H
5 t( |( `# m6 D* G; }  {0 T/ N2 }& S
对不起10楼 温度高了结合橡胶会少
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2007-11-2 23:05:52 | 显示全部楼层
增加滤胶工艺,滤出胶料内杂质
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-6-30 22:07:48 | 显示全部楼层
学习了~~~~~~~~~~
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-7-2 21:14:31 | 显示全部楼层
塑炼不够吧,用软胶试试
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-7-2 21:40:42 | 显示全部楼层
关注此贴,我顶!依我看:8 G. X6 U; e4 j* U7 Z8 |
杂质不是很可能,但是滤胶肯定有效果,滤掉的是凝胶部分;7 M, e# U- B% D% \' _4 O& R' z
最大的问题应该是炭黑分散问题,但是怎么解决呢?目前我们的捏合机工艺,能达到怎样的分散效果呢?7 c7 m0 m& T$ n7 J- S  n
9 @/ K8 w" v% {8 I" V+ `% l4 {% B* ?
关注此贴,我顶!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-7-2 23:26:43 | 显示全部楼层
我认为原因如下:
2 a7 z) h! q3 X' g' h1. 混炼工艺问题 ; W9 k. }; U. f
2. 加入了胶粉/ y; h4 W/ G' a2 v0 c+ @4 \
3. 加料顺序
, @( l+ F& N: M" y% D# A8 j" c8 R4. 炭黑质量问题
# _! B3 V" I5 f3 p5. 生胶没有充分的塑解
- j6 k8 Z- U  A/ z6. 含胶率过高
. O+ @5 L0 z3 z: i1 I# @  p- j7 X8 Q4 _+ H

2 V8 Z( c) ^! s* C9 V6 J应该就这些原因吧 ,逐一排查,对号入座
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-11-17 22:26:21 | 显示全部楼层
降低温度 降低压力 延长硫化时间
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-11-17 22:45:10 | 显示全部楼层
主要可能还是炭黑的分散问题吧,密炼机只要清扫到位一般不会出现这种现象,开炼机的话注意一下下刀的时机、方法。不要为了生产效率而乱动刀。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-11-18 08:58:44 | 显示全部楼层
硫磺分散不均也有引起该现象。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2026-8-21 18:21 , Processed in 0.018506 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表