胶辊离层，硫化后铁芯和橡胶没粘在一起。看看这个配方有什么问题吗？

weijiayin · 发表于 2011-8-9 11:49:40

此方流动性太差且硫化速度偏快，建议330换掉，底胶与这种多硫的粘接没有面胶好，或者索性不涂胶试试

zjhhxjg · 发表于 2011-8-10 21:54:43

不涂胶你试试如果是钢管 2MPA 压力肯定炸辊
还有配方中没有增粘剂没有利于粘合的成分。

七星 · 发表于 2011-8-10 23:01:27

配方没问题,铁芯经过处理很关键,一般来说离层都是铁芯处理不好造成的

路胜 · 发表于 2011-8-11 13:24:51

我什么都不懂就是来学习的

wwmyjt · 发表于 2011-10-12 22:37:45

我也遇到相同的问题了，求高手解决！

shanghaizp · 发表于 2011-10-20 17:09:00

铁芯你怎么处理的？

rubber68 · 发表于 2011-10-23 15:46:44

NR的粘接性能本来就很好，应该是胶水出了问题

秦权 · 发表于 2012-2-5 22:49:40

这个配方作为底胶不合适，做与金属粘接的底胶，配方应尽量少用或不用炭黑，量太大易聚热，也就是说散热性不好。再者尽量不要用石蜡，影响粘接。另外金属表面最好进行喷砂处理，去除金属表面的油污及其他污渍，增加粘接强度，选用好的粘接涂层如开姆洛克或罗门哈斯的商品胶浆，

xintai · 发表于 2015-9-21 13:27:38

辊芯除锈处理后，涂刷EC胶浆或缠裹一层薄胶片，外面贴正常胶片，适合高低温流化，由于界面形成化学键合，辊芯不需要车反螺纹，粘接胶层为软质橡胶，所以胶辊抗冲击、耐低温。

srubber · 发表于 2015-9-22 08:56:34

为什么不进行喷砂呢？

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