白色产品粘模现象严重

心想事成 · 发表于 2011-7-5 18:16:07

一般丁腈胶粘模有两个原因,1.含胶量低.2.硫化体系不给力

膤潕芷菁 · 发表于 2011-7-6 09:18:34

上下模换下位置呢，再上模多打点脱模剂，浓度高点的，试试，个人愚见！

Weiwei120 · 发表于 2011-7-6 09:31:53

含胶率太少,油太多.935P加1等于没加一样.

改为:
NBR       100
白炭黑  15
caco3    65
DOP       5
ZNO    6
SA       1
PEG    2
钛白粉 10
双T       1
CZ    1.5
S       0.8
935P 2

之见 · 发表于 2011-7-6 09:38:00

这个和配方关系不大，硫化时间太短，开模间距大和脱模时间长导致热量不给力。

xuzuxiaoxaz · 发表于 2011-7-6 09:46:26

觉得楼主从以下方面考虑：硫化温度、硫化程度、材料搭配。
首先白炭黑和轻钙都是容易造成粘模的材料，两个在一起就更容易粘模。既然两个都有那就增加配方中蜡质材料的含量，活化促进剂、硫化剂的搭配，再加入适当的脱模剂一般问题能解决。

xuzuxiaoxaz · 发表于 2011-7-6 09:47:34

还有既然粘模严重那硫化时候模具里面有没有喷脱模剂（洗洁精水就可以了）效果很有很大改善的

之见 · 发表于 2011-7-6 09:53:27

喷水导致模具降温，越弄越僵。最好适当延长硫化时间。

rubberlife · 发表于 2011-7-6 10:11:31

23楼很有道理。。。

machunfeng00 · 发表于 2011-7-6 12:01:03

大师们都说了好多办法。最主要的还是要楼主亲自试了才知道啊。

有关系 · 发表于 2011-7-6 14:20:05

楼主是要求生产效率高，100秒硫化。还是白色填充体系、那工艺和硫化体系要相当的讲究。1.硫化三要素
2.良好硫化促进体系
3.良好的内脱模体系

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