蒸汽硫化DCP体系的EPDM，硫化不熟

changxicn

理论上,硫化过氧化物需要在无氧环境中进行以抑制自由基的分散，这是做过氧化物体系的常识。
但是就楼主的情况，蒸汽硫化罐硫化，问题没有这么严重，本人也是做胶管的，EPDM过氧化物罐硫做了N年了，吾以为出现这种情况，还得从配方上去找问题和想办法，因为没有看到楼主的配方，配方上的事情就不妄加评说，单从蒸汽硫化这个工艺上说说自己的见解。
$ V, x# ~; W4 ~) ~首先，蒸汽硫化罐硫化，由于蒸汽分子的进入罐内基本是无氧的状态，至少是少氧，应该基本满足硫化条件，一般在硫化前，应通氮气或是蒸汽“扫缸”以将罐内的空气扫出一部分。而我们现在硫化过氧化物的条件是150度硫化一小时（由于硬件条件的限制，没办法达到160-170度的温度），出现的问题一般是胶管表面有晶体析出，表面了粘现在则没有，楼主的温度条件可以满足。
, S) b; a  ]9 q0 A6 A+ x至于过氧化物微波热空气硫化，我以前试过，出现的问题是发脆，晶体喷霜没有出现，表面发粘也没有出现。
蒸汽硫化，我一般会加一部分硫磺或采用硫磺过氧化物的混合体系。

ablypoly

我觉得是胶料的传热问题吧，
, s0 O( H% Z( {配方里的氧化锌，用好一点的。确定是99.7 %，氧化锌很黑暗的。
dcp的反应温度约在130度。170度 40分，一定是ok的，表面发粘是dcp你加过量了(我推测)。
可以提高一下zno的份数。

lifejn2010

期待解决方案，学习中....

ajdajd

硫化罐硫化这个确实不好做，如果一定要做的话那就买个真空机把硫化罐抽真空吧

trusttony

前几天有个做硫化罐设备的人来介绍了，可惜我刚好外出未能详细了解设备
' @/ [6 ]4 s+ U2 _) W& ^8 ]# J据说有专门便于过氧化物硫化的硫化罐，大概价格是翻几翻

请教“扫罐”是否为把罐门关到差不多完全关闭的位置，然后正常通入蒸气一段时间？
150℃×1小时做过氧化物硫化，即便不考虑传热的问题，过氧化物能分解完全吗？还是选用akama的特殊过氧化物？
同条件下，胶管内层胶使用过氧化物硫化是否受氧的影响较少？

zsc153

我觉着需要改一下硫化罐，在底部加上一套装置，用于排出冷空气就可解决硫化欠硫问题

胶粘剂

autoclave的真空效果不佳是造成表面发粘的原因！！

55148483

过氧化物硫化体系不能用于热空气硫化，

heiyu2317

都是高手！见解各有千秋！

bigwen

开始以为只是过氧化物分解的自由基受氧破坏，造成的问题，实际还有很多问题，学习了。