橡胶制品飞边，出现荷叶边的原因和处理方法，讨论！

topscan · 发表于 2009-8-25 23:49:07

原帖由 rtiany 于 2009-4-18 22:12 发表

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. a2 M# \2 ?3 L G: D1.胶料的重量是否适当？
4 c! o, f* d' p% \0 ^# V2.模具的精度是否保证？' p: E }% c& O+ P% Q) q6 p
3.硫化时。模具是否出现不水平的状况？

我认为第3点可能性更大...我开了一个磨具,修完以后这种情况更加严重了.于是叫模具厂重新做,看看同样的配方会出什么样的结果了
到时候结果出来告诉大家

gygygy1111 · 发表于 2009-8-26 01:16:45

焦烧所致. 配合使用NS有很好的效果,另外存放时间要控制好.生产前应做流变测试.

huxiepin-002 · 发表于 2009-8-26 09:17:02

延长焦烧烧时间，保证硫化时间不变，控制民飞边厚度，就可以了啊！

jiabx · 发表于 2009-8-26 17:00:58

降低模温，延长胶料的焦烧时间（TS2时间）

zirkyful · 发表于 2009-8-26 21:54:10

多大的制品？平板硫化么？我同意11楼的看法

lxjiang · 发表于 2009-8-26 23:04:50

应该是胶料放少了吧，我也不知道我理解的对不对
在上下模结合线的位置裂开的吧、

topscan · 发表于 2009-8-27 00:33:11

看看出来的边料是否一边厚一边薄,
一般是边料薄的那边起荷叶状,
我的磨具是这样的情况

tiger0103 · 发表于 2009-8-27 10:20:58

弱弱的问一句，什么是荷叶边啊，是什么样的呢？好像没遇到过

jjun1960 · 发表于 2009-8-27 10:22:46

同意二楼的说法

华茈 · 发表于 2009-8-27 10:26:42

1.胶料多了
2.硫化速度过快，跳慢点
3.硫化温度过高，降温处理

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