硅橡胶成型问题

linxiuyong · 发表于 2011-3-10 14:18:28

原帖由 SuperBy 于 2011-3-10 10:24 发表
. J+ R# c2 n) G$ ?) X0 ?% ]; v

登录/注册后可看大图
, D* ~, U/ T8 j0 E# X# Z3 C+ I# o
这样表述吧：做出来的产品切面呈现U型，假如要做1mm的产品，硫化后边缘有1mm，但中间很大面积只有0.6-0.8mm。
" {3 O, ]0 _: V8 U* m( T+ K6 {9 t/ \- a2 l! S
另：答楼上，加硅油了，很大比例

还是看不大明白：边缘1mm，中间很大面积只有0.6-0.8mm
最好有图片

liei2003 · 发表于 2011-3-10 16:01:52

你可以按照产品尺寸，胶片密度，硫化收缩率计算一下应该是多重？也许你的未硫化胶的量不够呢？

心想事成 · 发表于 2011-3-10 16:46:28

楼主;问题出在模具上.是橡胶都有收缩率的

along2005 · 发表于 2011-3-10 17:31:12

个人建议：1、胶料出片做厚一些再成型
2、模具里放一垫片产品，做个模垫，模具大的话比较容易变形。
3、硅胶缩水3.0-4.0%

wuyi080807 · 发表于 2011-3-15 20:43:43

还是没有看懂，你用模具吗？你是热空气硫化的吗？

fenru · 发表于 2011-3-18 11:24:55

原帖由 junxiaoqust 于 2011-3-10 10:14 发表

5 Y C; ^/ }1 P$ a! q
登录/注册后可看大图

5 k" T( ~( e* _压力问题，不能加压的话，要不就把模具改吧,加大尺寸啊，呵呵

同意这个检查一下你的模具

梦已随风 · 发表于 2011-3-20 00:15:16

1、硅油做膜片？没有明白
2、任何材料都有缩水的，如同衣服也是有的一样，所以模具制作要加材料缩水
3、没有压力？也没有明白怎么回事？或许你说的并不是模压成型吧！

基数咫尺 · 发表于 2011-3-20 13:11:57

怎么看都不像是模压硫化的产品，如果是连续硫化。建议从工艺上去改进。

账号		自动登录	找回密码
密码			注册