[讨论]胶辊缠绕工艺

dgjiwei

在我们厂也有这情况,应该是胶温低.

hailang7111

路过

zjhhxjg

我也是橡胶辊厂的,我很少有这种问题.
建议你控制每次缠绕的厚度.

zjhhxjg

1.可能是你们使用了2批胶料,由于色差造成的.

第一批次的胶料,用完后,如果还需要使用第二批次胶料来缠绕,挤出机先要清膛.再继续使用第二批.

% X* m2 y9 X* ?& x! v; Z2.胶料本身没有混炼好,有色差造成.
0 V, c9 _/ T. T3 y9 A, ~
斑竹说的不是一个问题.......

    如果有印痕在橡胶辊使用中就会体现出来的,一般印刷辊的话就不能均匀上墨.导致橡胶辊报废(可惜啊!).
    如果只是色差的话,在使用中是没有问题的,只是品像不好而已.
( q9 I5 u; Y6 h" @3 t6 Z
我估计楼住说的这种情况只要体现在低硬度,高精度的橡胶辊吧.
. e5 A0 I" n+ I' N5 a; p6 X  比如:海德堡,罗兰,宾田.小森,秋山等高档高速单张胶印机.
  c( ?/ a$ A8 R6 `7 ]. e1 U  一般工业大型橡胶辊这种问题极少.
# j* m! @0 ]/ ^% V: ?0 J+ @  楼猪,偶说的对不了.
+ v% p# G# i. L: Z+ _
. S3 P8 U: B; ^& S  建议在缠绕工艺上调整下,还有你们的操作工要多指导指导.
  B6 M: T, G5 h7 y2 }
/ d, N; g4 z! }8 u6 a
  
- U* J+ z6 w9 O7 T* y( _  K

zjhhxjg

也不一定全是胶温低.
好象我们厂在胶温控制上还没出现这种情况.
胶温低,主要影响还是在出胶量和胶片的问题上吧,对变速箱和变频电机的寿命影响比较大.

tjlmjg

此问题正如15楼所说,主要是低硬度印刷胶辊.现在这个问题被我解决了.是色差的问题.而且是蓝色色粉.大家有经验的我说到这里就明白了吧.15楼的我们认识下啊.

tjlmjg

建议在缠绕工艺上调整下?现在的工艺就是缠绕机嘛.我们用的是一个厂子出的.

maxintong

有出现过这种现象,我也遇到过.我个人认为解决办法是,增加缠绕的压力.可以使胶料流动的均匀些.不知你是是用铁丝缠绕的?

zjhhxjg

现在印刷橡胶辊还有要缠铁丝的。
缠铁丝好遥远的事啊！
: g, i0 ]2 a- Z/ x: _

MDS

1,挤出机的口型很关键，它应该保证挤出的胶条两边越薄越好。缠绕成型时保持边部不裂口的情况下加大拉伸量。加大一次成型的厚度。
2，硫化工艺应该采用阶梯升温。